Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1986 |
| Principal Product | WORK PANTS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2326 - Men's and Boys' Work Clothing |
| Sales | $500,000-$1,000,000 |
| # of Employees | 375 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 2,419,200 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 2,040 |
| Location (State) | TN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $92,965 | 1,300,997 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $33,403 | 7,052 | MMBtu | $4.74 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $126,368 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $15,179 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $10,979 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7262 SEPARATE CONTROLS OF AIR HANDLERS FROM AC/ HEATING SYSTEMS |
Savings: $8,544 Cost: $9,080 |
$8,544 | 119,578 | - | - |
$8,544 119,578 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $1,673 Cost: $3,100 |
- | - | $1,673 | 353 |
- - kWh |
$1,673 353 MMBtu |
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| 03: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $948 Cost: $1,885 |
- | - | $948 | 200 |
- - kWh |
$948 200 MMBtu |
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| 04: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $3,162 Cost: - |
$3,162 | 44,256 | - | - |
$3,162 44,256 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $469 Cost: $500 |
- | - | $469 | 99 |
- - kWh |
$469 99 MMBtu |
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| 06: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $90 Cost: $50 |
- | - | $90 | 19 |
- - kWh |
$90 19 MMBtu |
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| 07: 2.6242 MINIMIZE OPERATION OF EQUIPMENT MAINTAINED IN STANDBY CONDITION |
Savings: $293 Cost: $500 |
$293 | 4,103 | - | - |
$293 4,103 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $15,179 Cost: $15,115 |
$11,999 | 167,937 | $3,180 | 671 | $11,999 167,937 kWh |
$3,180 671 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $10,979 Cost: $13,180 |
$8,837 | 123,681 | $2,142 | 452 | $8,837 123,681 kWh |
$2,142 452 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||