Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1989 |
Principal Product | WOMEN'S JEANS & PANTS |
NAICS | n/a |
SIC | 2339 - Women's, Misses', and Juniors' Outerwear, Not Elsewhere Classified |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 527 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 2,300,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 3,920 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $186,701 | 2,670,574 | kWh | $0.07 |
Fuel Oil #2 | $17,739 | 4,600 | MMBtu | $3.86 |
TOTAL ENERGY COSTS | $204,440 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $19,969 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $15,178 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $3,190 Cost: $900 |
- | - | $3,190 | 827 | - | - |
- - kWh |
$3,190 827 MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $12,741 Cost: $2,300 |
$12,741 | 182,005 | - | - | - | - |
$12,741 182,005 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $567 Cost: - |
- | - | $567 | 147 | - | - |
- - kWh |
$567 147 MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,093 Cost: $2,150 |
$2,093 | 29,894 | - | - | - | - |
$2,093 29,894 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $(-88) Cost: - |
- | - | $212 | 55 | $(-300) | - |
- - kWh |
$212 55 MMBtu |
$(-300) - $ |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $344 Cost: $144 |
$344 | 4,982 | - | - | - | - |
$344 4,982 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $147 Cost: $261 |
- | - | $147 | 38 | - | - |
- - kWh |
$147 38 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $759 Cost: $1,800 |
$759 | 10,844 | - | - | - | - |
$759 10,844 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $143 Cost: $289 |
- | - | $143 | 37 | - | - |
- - kWh |
$143 37 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $73 Cost: $40 |
- | - | $73 | 19 | - | - |
- - kWh |
$73 19 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $19,969 Cost: $7,884 |
$15,937 | 227,725 | $4,332 | 1,123 | $(-300) | - | $15,937 227,725 kWh |
$4,332 1,123 MMBtu |
$(-300) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $15,178 Cost: $4,594 |
$15,178 | 216,881 | - | - | - | - | $15,178 216,881 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Fuel Oil #2 | Administrative Changes |