Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1990 |
| Principal Product | HARDWOOD STRIP FLOORING |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2426 - Hardwood Dimension & Flooring Mills |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 104 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 7,500 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 2,168 |
| Location (State) | TN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $373,454 | 6,600,235 | kWh | $0.06 |
| Wood | $112,000 | 137,600 | MMBtu | $0.81 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $485,454 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $314,706 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $45,154 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Wood | Administrative Changes | Electricity Usage | Wood | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3412 USE WASTE HEAT TO PRODUCE STEAM TO DRIVE A STEAM TURBINE-GENERATOR |
Savings: $258,435 Cost: - |
$258,435 | 4,582,356 | - | - | - | - |
$258,435 4,582,356 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $5,052 Cost: $9,401 |
- | - | $5,052 | 6,496 | - | - |
- - kWh |
$5,052 6,496 MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $2,222 Cost: $4,000 |
- | - | $2,222 | 2,857 | - | - |
- - kWh |
$2,222 2,857 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $12,329 Cost: - |
$12,329 | 216,295 | - | - | - | - |
$12,329 216,295 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $524 Cost: $2,000 |
- | - | $524 | 674 | - | - |
- - kWh |
$524 674 MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.6122 ADJUST VENTS TO MINIMIZE ENERGY USE |
Savings: $10,842 Cost: $4,670 |
$10,842 | 190,211 | - | - | - | - |
$10,842 190,211 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $10,374 Cost: $1,000 |
$10,374 | 182,005 | - | - | - | - |
$10,374 182,005 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $6,631 Cost: $9,913 |
$6,251 | 108,441 | - | - | $380 | - |
$6,251 108,441 kWh |
- - MMBtu |
$380 - $ |
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| 09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,692 Cost: $2,250 |
$3,692 | 64,771 | - | - | - | - |
$3,692 64,771 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,859 Cost: $760 |
$2,859 | 42,204 | - | - | - | - |
$2,859 42,204 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $952 Cost: $490 |
$952 | 16,706 | - | - | - | - |
$952 16,706 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $451 Cost: $1,740 |
$451 | 7,913 | - | - | - | - |
$451 7,913 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $343 Cost: $289 |
$343 | 5,862 | - | - | - | - |
$343 5,862 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $314,706 Cost: $36,513 |
$306,528 | 5,416,764 | $7,798 | 10,027 | $380 | - | $306,528 5,416,764 kWh |
$7,798 10,027 MMBtu |
$380 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $45,154 Cost: $22,321 |
$37,356 | 647,421 | $7,798 | 10,027 | - | - | $37,356 647,421 kWh |
$7,798 10,027 MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Wood | Administrative Changes | Electricity Usage | Wood | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||