Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1990 |
Principal Product | SWEAT SHIRTS & JACKETS |
NAICS | n/a |
SIC | 2329 - Men's and Boys' Clothing, Not Elsewhere Classified |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 230 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 1,500,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,210 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $52,834 | 711,899 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $23,926 | 4,150 | MMBtu | $5.77 |
TOTAL ENERGY COSTS | $76,760 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $13,580 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $7,831 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $1,398 Cost: $4,800 |
- | - | $1,398 | 241 | - | - |
- - kWh |
$1,398 241 MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,555 Cost: $390 |
$4,555 | 61,547 | - | - | - | - |
$4,555 61,547 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $2,724 Cost: $11,289 |
$2,494 | 33,705 | - | - | $230 | - |
$2,494 33,705 kWh |
- - MMBtu |
$230 - $ |
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04: 2.6214 SHUT OFF PILOTS IN STANDBY EQUIPMENT |
Savings: $760 Cost: - |
- | - | $760 | 131 | - | - |
- - kWh |
$760 131 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4131 SIZE ELECTRIC MOTORS FOR PEAK OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $1,475 Cost: $1,140 |
$1,475 | 19,930 | - | - | - | - |
$1,475 19,930 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $1,258 Cost: - |
$1,258 | 16,999 | - | - | - | - |
$1,258 16,999 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4227 USE COMPRESSOR AIR FILTERS |
Savings: $716 Cost: $50 |
$716 | 9,672 | - | - | - | - |
$716 9,672 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $195 Cost: - |
$195 | 2,638 | - | - | - | - |
$195 2,638 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $152 Cost: - |
$152 | 2,052 | - | - | - | - |
$152 2,052 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $347 Cost: $264 |
$347 | 4,689 | - | - | - | - |
$347 4,689 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $13,580 Cost: $17,933 |
$11,192 | 151,232 | $2,158 | 372 | $230 | - | $11,192 151,232 kWh |
$2,158 372 MMBtu |
$230 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $7,831 Cost: $704 |
$7,071 | 95,545 | $760 | 131 | - | - | $7,071 95,545 kWh |
$760 131 MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |