Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
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Assessment Year | 1991 |
Principal Product | MEN'S SUITS,SPORTS COATS |
NAICS | n/a |
SIC | 2311 - Men's and Boys' Suits, Coats, and Overcoats |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 300 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 312,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 2,160 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $179,634 | 2,919,695 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $60,190 | 18,484 | MMBtu | $3.26 |
Fuel Oil #2 | $9,345 | 1,470 | MMBtu | $6.36 |
TOTAL ENERGY COSTS | $249,169 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $25,933 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $25,933 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $10,212 Cost: $1,840 |
$10,212 | 164,713 | - | - | - | - | - | - |
$10,212 164,713 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.7123 KEEP LAMPS AND REFLECTORS CLEAN |
Savings: $8,262 Cost: - |
$7,668 | 123,681 | - | - | - | - | $594 | - |
$7,668 123,681 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
$594 - $ |
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03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $710 Cost: $628 |
$710 | 11,430 | - | - | - | - | - | - |
$710 11,430 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $762 Cost: - |
- | - | $667 | 202 | $95 | 15 | - | - |
- - kWh |
$667 202 MMBtu |
$95 15 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $3,562 Cost: - |
$3,562 | 57,444 | - | - | - | - | - | - |
$3,562 57,444 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $399 Cost: - |
- | - | $399 | 121 | - | - | - | - |
- - kWh |
$399 121 MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.2163 USE MINIMUM STEAM OPERATING PRESSURE |
Savings: $319 Cost: - |
- | - | $281 | 85 | $38 | 6 | - | - |
- - kWh |
$281 85 MMBtu |
$38 6 MMBtu |
- - $ |
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08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,254 Cost: - |
$1,254 | 20,223 | - | - | - | - | - | - |
$1,254 20,223 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $122 Cost: $25 |
- | - | $109 | 33 | $13 | 2 | - | - |
- - kWh |
$109 33 MMBtu |
$13 2 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.2531 RE-SIZE CHARGING OPENINGS OR ADD MOVABLE COVER OR DOOR |
Savings: $69 Cost: - |
- | - | $63 | 19 | $6 | 1 | - | - |
- - kWh |
$63 19 MMBtu |
$6 1 MMBtu |
- - $ |
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11: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $62 Cost: $146 |
- | - | $56 | 17 | $6 | 1 | - | - |
- - kWh |
$56 17 MMBtu |
$6 1 MMBtu |
- - $ |
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12: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $200 Cost: $410 |
$200 | 3,224 | - | - | - | - | - | - |
$200 3,224 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $25,933 Cost: $3,049 |
$23,606 | 380,715 | $1,575 | 477 | $158 | 25 | $594 | - | $23,606 380,715 kWh |
$1,575 477 MMBtu |
$158 25 MMBtu |
$594 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $25,933 Cost: $3,049 |
$23,606 | 380,715 | $1,575 | 477 | $158 | 25 | $594 | - | $23,606 380,715 kWh |
$1,575 477 MMBtu |
$158 25 MMBtu |
$594 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Fuel Oil #2 | Administrative Changes |