Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Tennessee |
---|---|
Assessment Year | 1993 |
Principal Product | Lumber |
NAICS | n/a |
SIC | 2426 - Hardwood Dimension & Flooring Mills |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 167 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 50,000 |
Annual Production | 0 Units |
Production Hrs. Annual | 2,125 |
Location (State) | TN |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $308,498 | 3,823,271 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $30,964 | 5,027 | MMBtu | $6.16 |
Wood | $1,750 | 12,960 | MMBtu | $0.14 |
TOTAL ENERGY COSTS | $341,212 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $32,777 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $4,243 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Wood | Paper | Electricity Usage | Natural Gas | Wood | Paper | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2212 USE MINIMUM SAFE OVEN VENTILATION |
Savings: $6,389 Cost: $13,400 |
$5,698 | 71,219 | - | - | $691 | 4,972 | - | - |
$5,698 71,219 kWh |
- - MMBtu |
$691 4,972 MMBtu |
- - MMBtu |
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02: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $434 Cost: $321 |
- | - | $248 | 40 | - | - | $186 | 1,338 |
- - kWh |
$248 40 MMBtu |
- - MMBtu |
$186 1,338 MMBtu |
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03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,141 Cost: $1,980 |
$3,141 | 39,273 | - | - | - | - | - | - |
$3,141 39,273 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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04: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $2,227 Cost: - |
$2,227 | 27,843 | - | - | - | - | - | - |
$2,227 27,843 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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05: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $2,204 Cost: - |
$2,204 | 27,550 | - | - | - | - | - | - |
$2,204 27,550 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,039 Cost: $750 |
$2,039 | 25,498 | - | - | - | - | - | - |
$2,039 25,498 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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07: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $273 Cost: $65 |
$273 | 12,896 | - | - | - | - | - | - |
$273 12,896 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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08: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $16,070 Cost: $19,400 |
$16,070 | - | - | - | - | - | - | - |
$16,070 - kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $32,777 Cost: $35,916 |
$31,652 | 204,279 | $248 | 40 | $691 | 4,972 | $186 | 1,338 | $31,652 204,279 kWh |
$248 40 MMBtu |
$691 4,972 MMBtu |
$186 1,338 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $4,243 Cost: $750 |
$4,243 | 53,048 | - | - | - | - | - | - | $4,243 53,048 kWh |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
- - MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | MMBtu | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Wood | Paper | Electricity Usage | Natural Gas | Wood | Paper |