Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Tennessee |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Vinyl-coated polyester fabrics |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2295 - Coated Fabrics, Not Rubberized |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 110 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 100,000 |
| Annual Production | 15,000 Thousand Feet |
| Production Hrs. Annual | 7,488 |
| Location (State) | TN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $206,897 | 4,487,984 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $102,348 | 30,343 | MMBtu | $3.37 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $2,258,046 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $758,586 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $29,610 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | By-product Production | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | By-product Production | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $8,547 Cost: $16,638 |
$7,721 | 189,332 | - | - | - | - | - | - | - | - | $826 | - | - | - |
$7,721 189,332 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$826 - $ |
- - $ |
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| 02: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $816 Cost: $134 |
- | - | $816 | 240 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$816 240 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $3,191 Cost: - |
$3,191 | 78,546 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,191 78,546 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $643 Cost: $245 |
- | - | $643 | 189 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$643 189 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,115 Cost: $701 |
$2,115 | 33,411 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,115 33,411 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,625 Cost: $1,540 |
$1,625 | 32,532 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,625 32,532 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $303 Cost: $170 |
- | - | $303 | 89 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$303 89 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,313 Cost: - |
$1,313 | 25,205 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,313 25,205 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.8113 PURCHASE GAS DIRECTLY FROM A CONTRACT GAS SUPPLIER |
Savings: $10,235 Cost: - |
- | - | $10,235 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$10,235 - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 3.1182 MAKE A NEW BY-PRODUCT |
Savings: $664,104 Cost: $275,000 |
- | - | - | - | $8,350 | 2,270,900 | $(-163,939) | - | - | - | - | - | $819,693 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$8,350 2,270,900 lb |
$(-163,939) - $ |
- - $ |
- - $ |
$819,693 - $ |
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| 11: 3.1182 MAKE A NEW BY-PRODUCT |
Savings: $45,294 Cost: $100,000 |
- | - | - | - | $5,010 | 186,524 | $(-25,000) | - | - | - | - | - | $65,284 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$5,010 186,524 lb |
$(-25,000) - $ |
- - $ |
- - $ |
$65,284 - $ |
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| 12: 3.8314 PURCHASE HIGH MATERIALS IN RETURNABLE BULK CONTAINERS |
Savings: $11,700 Cost: $10,200 |
- | - | - | - | $7,800 | 144,892 | $3,000 | - | $900 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$7,800 144,892 lb |
$3,000 - $ |
$900 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $8,700 Cost: $8,480 |
- | - | - | - | - | - | $(-2,080) | - | - | - | - | - | $10,780 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$(-2,080) - $ |
- - $ |
- - $ |
$10,780 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $758,586 Cost: $413,108 |
$15,965 | 359,026 | $11,997 | 518 | $21,160 | 2,602,316 | $(-188,019) | - | $900 | - | $826 | - | $895,757 | - | $15,965 359,026 kWh |
$11,997 518 MMBtu |
$21,160 2,602,316 lb |
$(-188,019) - $ |
$900 - $ |
$826 - $ |
$895,757 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $29,610 Cost: $29,383 |
$15,965 | 359,026 | $1,119 | 329 | $7,800 | 144,892 | $3,000 | - | $900 | - | $826 | - | - | - | $15,965 359,026 kWh |
$1,119 329 MMBtu |
$7,800 144,892 lb |
$3,000 - $ |
$900 - $ |
$826 - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | By-product Production | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | By-product Production | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||