Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Dayton |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | plastic pellets |
| NAICS | 326121 - Unlaminated Plastics Profile Shape Manufacturing |
| SIC | 3079 - |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 200 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 117,031 |
| Annual Production | 154,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,400 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $790,617 | 29,937,370 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $744,110 | 59,004 | kW-months/year | $12.61 |
| Natural Gas | $133,027 | 22,293 | MMBtu | $5.97 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,736,099 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $259,004 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $18,507 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Primary Raw Material | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Primary Raw Material | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 3.5212 REGRIND, REUSE, OR SELL SCRAP PLASTIC PARTS |
Savings: $122,772 Cost: $91,650 |
$(-3,742) | (-143,920) | - | - | - | - | - | - | $(-23,220) | - | $149,734 | - | - | - |
$(-3,742) (-143,920) kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$(-23,220) - $ |
$149,734 - $ |
- - Tgal |
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| 02: 3.4116 METER RECYCLED WATER (TO REDUCE SEWER CHARGES) |
Savings: $40,428 Cost: $15,550 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $40,428 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$40,428 - Tgal |
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| 03: 2.7313 RECYCLE AIR FOR HEATING, VENTILATION AND AIR CONDITIONING |
Savings: $21,194 Cost: $5,400 |
- | - | - | - | $21,194 | 3,556 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$21,194 3,556 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 04: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $15,992 Cost: - |
$9,326 | 358,680 | $6,666 | 1,537 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,326 358,680 kWh |
$6,666 1,537 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 05: 2.7314 REDUCE VENTILATION AIR |
Savings: $11,545 Cost: - |
- | - | - | - | $11,545 | 1,937 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$11,545 1,937 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 06: 2.7313 RECYCLE AIR FOR HEATING, VENTILATION AND AIR CONDITIONING |
Savings: $10,502 Cost: - |
- | - | - | - | $10,502 | 1,762 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$10,502 1,762 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 07: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $7,865 Cost: $13,600 |
$4,586 | 176,400 | $3,279 | 252 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,586 176,400 kWh |
$3,279 252 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 08: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $5,380 Cost: $1,800 |
- | - | - | - | $5,380 | 903 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$5,380 903 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 09: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $5,328 Cost: $10,000 |
- | - | - | - | - | - | $5,328 | 1,040,540 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$5,328 1,040,540 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 10: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $5,244 Cost: $9,025 |
$3,058 | 117,600 | $2,186 | 168 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,058 117,600 kWh |
$2,186 168 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 11: 4.2140 PURCHASE APPROPRIATELY SIZED MATERIAL |
Savings: $3,800 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $3,800 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
$3,800 - $ |
- - Tgal |
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| 12: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,847 Cost: $1,754 |
$1,660 | 63,840 | $1,187 | 91 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,660 63,840 kWh |
$1,187 91 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,888 Cost: $6,450 |
$1,101 | 42,369 | $787 | 60 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,101 42,369 kWh |
$787 60 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 14: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,679 Cost: $142 |
$727 | 27,965 | $952 | 73 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$727 27,965 kWh |
$952 73 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,622 Cost: $177 |
$929 | 35,742 | $693 | 53 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$929 35,742 kWh |
$693 53 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 16: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $568 Cost: $1,026 |
$332 | 12,768 | $236 | 18 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$332 12,768 kWh |
$236 18 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| 17: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $350 Cost: $1,168 |
$350 | 13,400 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$350 13,400 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $259,004 Cost: $157,742 |
$18,327 | 704,844 | $15,986 | 2,252 | $48,621 | 8,158 | $5,328 | 1,040,540 | $(-23,220) | - | $153,534 | - | $40,428 | - | $18,327 704,844 kWh |
$15,986 2,252 kW-months/year |
$48,621 8,158 MMBtu |
$5,328 1,040,540 Tgal |
$(-23,220) - $ |
$153,534 - $ |
$40,428 - Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $18,507 Cost: $26,643 |
$5,218 | 200,702 | $4,161 | 319 | - | - | $5,328 | 1,040,540 | - | - | $3,800 | - | - | - | $5,218 200,702 kWh |
$4,161 319 kW-months/year |
- - MMBtu |
$5,328 1,040,540 Tgal |
- - $ |
$3,800 - $ |
- - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Primary Raw Material | Water Consumption | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Primary Raw Material | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||