Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Dayton |
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Assessment Year | 2004 |
Principal Product | Concrete accessories |
NAICS | 331222 - Steel Wire Drawing |
SIC | 3315 - Steel Wire And Related Products |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 66 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 133,485 |
Annual Production | 3,024,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 5,000 |
Location (State) | OH |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $85,651 | 2,911,200 | kWh | $0.03 |
Electricity Demand | $111,729 | 8,484 | kW-months/year | $13.17 |
Natural Gas | $127,272 | 14,968 | MMBtu | $8.50 |
TOTAL ENERGY COSTS | $330,582 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $779,072 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $12,941 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Product | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 4.132 PURCHASE NEW EQUIPMENT TO REDUCE MATERIAL USE / COST |
Savings: $454,279 Cost: $226,320 |
$(-29,161) | (-1,080,000) | - | - | $53,440 | 6,287 | $30,000 | - | $400,000 | - |
$(-29,161) (-1,080,000) kWh |
- - kW-months/year |
$53,440 6,287 MMBtu |
$30,000 - $ |
$400,000 - $ |
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02: 4.445 INSTALL EQUIPMENT TO MOVE PRODUCT |
Savings: $256,000 Cost: $538,944 |
- | - | - | - | - | - | $256,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$256,000 - $ |
- - $ |
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03: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $35,000 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $35,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$35,000 - $ |
- - $ |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $12,353 Cost: $82,536 |
$5,670 | 210,000 | $6,683 | 492 | - | - | - | - | - | - |
$5,670 210,000 kWh |
$6,683 492 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $6,176 Cost: $1,380 |
$2,835 | 105,000 | $3,341 | 252 | - | - | - | - | - | - |
$2,835 105,000 kWh |
$3,341 252 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $2,941 Cost: - |
$1,350 | 50,000 | $1,591 | 120 | - | - | - | - | - | - |
$1,350 50,000 kWh |
$1,591 120 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,656 Cost: $3,000 |
$2,656 | 45,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,656 45,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.7132 INSTALL TIMERS ON LIGHT SWITCHES IN LITTLE USED AREAS |
Savings: $2,312 Cost: $8,302 |
$1,198 | 44,000 | $1,114 | 84 | - | - | - | - | - | - |
$1,198 44,000 kWh |
$1,114 84 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,471 Cost: $4,116 |
$796 | 25,000 | $675 | 60 | - | - | - | - | - | - |
$796 25,000 kWh |
$675 60 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4131 SIZE ELECTRIC MOTORS FOR PEAK OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $1,258 Cost: $1,405 |
$1,258 | 18,225 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,258 18,225 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,104 Cost: $700 |
$547 | 20,250 | $557 | 42 | - | - | - | - | - | - |
$547 20,250 kWh |
$557 42 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $850 Cost: $328 |
- | - | - | - | $850 | 100 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$850 100 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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13: 2.5123 REDUCE FLUID FLOW RATES |
Savings: $774 Cost: $850 |
$774 | 11,220 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$774 11,220 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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14: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $706 Cost: $243 |
$324 | 12,000 | $382 | 29 | - | - | - | - | - | - |
$324 12,000 kWh |
$382 29 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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15: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $604 Cost: $1,575 |
- | - | - | - | $604 | 71 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$604 71 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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16: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $588 Cost: $500 |
$270 | 10,000 | $318 | 24 | - | - | - | - | - | - |
$270 10,000 kWh |
$318 24 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $779,072 Cost: $870,199 |
$(-11,483) | (-529,305) | $14,661 | 1,103 | $54,894 | 6,458 | $321,000 | - | $400,000 | - | $(-11,483) (-529,305) kWh |
$14,661 1,103 kW-months/year |
$54,894 6,458 MMBtu |
$321,000 - $ |
$400,000 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $12,941 Cost: $83,036 |
$5,940 | 220,000 | $7,001 | 516 | - | - | - | - | - | - | $5,940 220,000 kWh |
$7,001 516 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Primary Product |