Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Dayton |
|---|---|
| Assessment Year | 2009 |
| Principal Product | Custom profile extrusions for windows, doors and office furniture |
| NAICS | 326121 - Unlaminated Plastics Profile Shape Manufacturing |
| SIC | 3082 - Unsupported Plastics Profile Shapes |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 200 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 250,000 |
| Annual Production | 17,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,400 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $954,373 | 17,913,059 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $40,334 | 4,139 | MMBtu | $9.74 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,033,501 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $264,930 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $46,300 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $11,275 Cost: $2,000 |
$8,286 | 230,160 | $2,989 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,286 230,160 kWh |
$2,989 27 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,575 Cost: $1,000 |
$6,199 | 172,000 | $2,236 | 21 | - | - | - | - | $(-3,360) | - | $(-500) | - |
$6,199 172,000 kWh |
$2,236 21 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
$(-3,360) - $ |
$(-500) - $ |
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| 03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $65,548 Cost: $15,550 |
$48,172 | 1,338,120 | $17,376 | 159 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$48,172 1,338,120 kWh |
$17,376 159 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,604 Cost: $1,000 |
$1,179 | 30,760 | $425 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,179 30,760 kWh |
$425 4 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $12,056 Cost: $52,550 |
$8,860 | 246,120 | $3,196 | 29 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,860 246,120 kWh |
$3,196 29 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $1,564 Cost: $7,000 |
$1,149 | 31,920 | $415 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,149 31,920 kWh |
$415 4 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $78,142 Cost: $100,000 |
- | - | - | - | $78,142 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$78,142 - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.2612 USE COOLING TOWER WATER INSTEAD OF REFRIGERATION |
Savings: $22,644 Cost: - |
$22,644 | 628,992 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$22,644 628,992 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $18,425 Cost: $8,602 |
$13,541 | 376,135 | $4,884 | 45 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$13,541 376,135 kWh |
$4,884 45 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.3134 SHIFT FROM DAYTIME TO NIGHTTIME OPERATION |
Savings: $10,853 Cost: - |
- | - | $10,853 | 99 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$10,853 99 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $9,719 Cost: $23,924 |
$9,719 | 269,976 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,719 269,976 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $9,249 Cost: $4,614 |
$4,984 | 138,432 | $1,798 | 16 | - | - | - | - | $2,467 | - | - | - |
$4,984 138,432 kWh |
$1,798 16 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
$2,467 - $ |
- - $ |
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| 13: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $5,548 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | $5,548 | 1,021,020 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$5,548 1,021,020 Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.2625 CHILL WATER TO THE HIGHEST TEMPERATURE POSSIBLE |
Savings: $4,896 Cost: - |
$3,598 | 99,960 | $1,298 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,598 99,960 kWh |
$1,298 12 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,086 Cost: $2,700 |
$2,268 | 63,000 | $818 | 8 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,268 63,000 kWh |
$818 8 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 3.4116 METER RECYCLED WATER (TO REDUCE SEWER CHARGES) |
Savings: $2,970 Cost: $2,000 |
- | - | - | - | - | - | $2,970 | 617,100 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$2,970 617,100 Tgal |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,776 Cost: $2,533 |
$1,850 | 51,378 | $667 | 6 | - | - | - | - | - | - | $259 | - |
$1,850 51,378 kWh |
$667 6 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
- - $ |
$259 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $264,930 Cost: $228,473 |
$132,449 | 3,676,953 | $46,955 | 430 | $78,142 | - | $8,518 | 1,638,120 | $(-893) | - | $(-241) | - | $132,449 3,676,953 kWh |
$46,955 430 kW-months/year |
$78,142 - $ |
$8,518 1,638,120 Tgal |
$(-893) - $ |
$(-241) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $46,300 Cost: $18,749 |
$34,860 | 968,105 | $12,574 | 115 | - | - | - | - | $(-893) | - | $(-241) | - | $34,860 968,105 kWh |
$12,574 115 kW-months/year |
- - $ |
- - Tgal |
$(-893) - $ |
$(-241) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||