Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Dayton |
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Assessment Year | 2009 |
Principal Product | Custom profile extrustions for decking and railing |
NAICS | 326199 - All Other Plastics Product Manufacturing |
SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 60 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 120,000 |
Annual Production | 27,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 8,400 |
Location (State) | OH |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $308,947 | 8,742,150 | kWh | $0.04 |
Electricity Demand | $211,385 | 1,411 | kW-months/year | $149.81 |
Natural Gas | $31,526 | 3,046 | MMBtu | $10.35 |
TOTAL ENERGY COSTS | $568,371 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $103,229 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $60,126 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7313 RECYCLE AIR FOR HEATING, VENTILATION AND AIR CONDITIONING |
Savings: $22,565 Cost: $5,640 |
$9,923 | 283,500 | $3,681 | 34 | - | - | $8,961 | 866 | - | - | - | - |
$9,923 283,500 kWh |
$3,681 34 kW-months/year |
- - $ |
$8,961 866 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $20,495 Cost: $120,000 |
$9,114 | 260,400 | $3,381 | 31 | - | - | - | - | - | - | $8,000 | - |
$9,114 260,400 kWh |
$3,381 31 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$8,000 - $ |
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03: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $15,628 Cost: $20,000 |
- | - | - | - | $15,628 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$15,628 - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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04: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $8,423 Cost: - |
$8,423 | 240,660 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,423 240,660 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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05: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $6,288 Cost: $324 |
$4,586 | 131,040 | $1,702 | 16 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,586 131,040 kWh |
$1,702 16 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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06: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $5,845 Cost: $1,000 |
$4,263 | 121,800 | $1,582 | 15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,263 121,800 kWh |
$1,582 15 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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07: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $4,812 Cost: - |
$1,302 | 100,296 | $3,510 | 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,302 100,296 kWh |
$3,510 12 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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08: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $4,116 Cost: $23,400 |
$4,116 | 117,600 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,116 117,600 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,822 Cost: $1,440 |
$2,058 | 58,800 | $764 | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,058 58,800 kWh |
$764 7 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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10: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,765 Cost: $1,048 |
$2,018 | 57,666 | $749 | 7 | - | - | - | - | - | - | $(-2) | - |
$2,018 57,666 kWh |
$749 7 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$(-2) - $ |
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11: 3.4154 ELIMINATE LEAKS IN WATER LINES AND VALVES |
Savings: $1,858 Cost: $480 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,858 | 336 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$1,858 336 Tgal |
- - $ |
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12: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,411 Cost: $8,270 |
$382 | 29,400 | $1,029 | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$382 29,400 kWh |
$1,029 4 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,348 Cost: $1,703 |
$730 | 21,470 | $279 | 3 | - | - | - | - | - | - | $339 | - |
$730 21,470 kWh |
$279 3 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$339 - $ |
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14: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $2,678 Cost: $5,467 |
$2,678 | 25,884 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,678 25,884 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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15: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $685 Cost: - |
$500 | 14,280 | $185 | 2 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$500 14,280 kWh |
$185 2 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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16: 2.7122 DISCONNECT BALLASTS |
Savings: $532 Cost: - |
$388 | 11,088 | $144 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$388 11,088 kWh |
$144 1 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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17: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $414 Cost: - |
$414 | 11,827 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$414 11,827 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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18: 2.2625 CHILL WATER TO THE HIGHEST TEMPERATURE POSSIBLE |
Savings: $363 Cost: - |
$265 | 7,560 | $98 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$265 7,560 kWh |
$98 1 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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19: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $181 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $181 | 18 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$181 18 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $103,229 Cost: $189,272 |
$51,160 | 1,493,271 | $17,104 | 133 | $15,628 | - | $9,142 | 884 | $1,858 | 336 | $8,337 | - | $51,160 1,493,271 kWh |
$17,104 133 kW-months/year |
$15,628 - $ |
$9,142 884 MMBtu |
$1,858 336 Tgal |
$8,337 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $60,126 Cost: $151,791 |
$34,738 | 993,123 | $8,090 | 75 | - | - | $8,961 | 866 | - | - | $8,337 | - | $34,738 993,123 kWh |
$8,090 75 kW-months/year |
- - $ |
$8,961 866 MMBtu |
- - Tgal |
$8,337 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Water Disposal | Ancillary Material Cost |