IAC Center | University of Florida |
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Assessment Year | 2020 |
Principal Product | Sheet Metal Work – HVAC Vents |
NAICS | 332322 - Sheet Metal Work Manufacturing |
SIC | 3444 - Sheet Metalwork |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 194,800 |
Annual Production | 759,242 Units |
Production Hrs. Annual | 2,314 |
Location (State) | FL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $126,812 | 2,152,800 | kWh | $0.06 |
Electricity Demand | $50,643 | 8,885 | kW-months/year | $5.70 |
Electricity Fees | $40,441 | - | $ | - |
Natural Gas | $132,221 | 10,816 | MMBtu | $12.22 |
TOTAL ENERGY COSTS | $350,415 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $201,946 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $201,946 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7491 INSULATE GLAZING, WALLS, CEILINGS, AND ROOFS |
Savings: $136,163 Cost: $259,600 |
$(-1,025) | (-17,373) | - | - | - | - | - | - | - | - | $137,188 | - |
$(-1,025) (-17,373) kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$137,188 - $ |
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02: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $15,219 Cost: $20,000 |
- | - | - | - | $15,219 | 1,245 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$15,219 1,245 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $13,460 Cost: $31,240 |
$8,967 | 151,984 | $4,493 | 788 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,967 151,984 kWh |
$4,493 788 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $11,358 Cost: $2,343 |
$7,760 | 131,522 | $3,598 | 631 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,760 131,522 kWh |
$3,598 631 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $7,808 Cost: $1,360 |
- | - | - | - | $7,808 | 639 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$7,808 639 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $7,062 Cost: $4,098 |
$7,062 | 119,700 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,062 119,700 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4227 USE COMPRESSOR AIR FILTERS |
Savings: $2,064 Cost: $5,898 |
$2,064 | 34,975 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,064 34,975 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.6212 TURN OFF EQUIPMENT DURING BREAKS, REDUCE OPERATING TIME |
Savings: $2,057 Cost: $930 |
$2,057 | 34,865 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,057 34,865 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $2,043 Cost: - |
$2,043 | 34,619 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,043 34,619 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,816 Cost: $421 |
$1,816 | 30,773 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,816 30,773 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.4112 INSTALL SOFT-START TO ELIMINATE NUISANCE TRIPS |
Savings: $1,418 Cost: $5,192 |
$1,418 | 24,041 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,418 24,041 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.7133 USE SEPARATE SWITCHES ON PERIMETER LIGHTING WHICH MAY BE TURNED OFF WHEN NATURAL LIGHT IS AVAILABLE |
Savings: $854 Cost: $800 |
$854 | 14,472 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$854 14,472 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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13: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $624 Cost: - |
$425 | 7,212 | - | - | - | - | $90 | - | $109 | - | - | - |
$425 7,212 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$90 - $ |
$109 - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $201,946 Cost: $331,882 |
$33,441 | 566,790 | $8,091 | 1,419 | $23,027 | 1,884 | $90 | - | $109 | - | $137,188 | - | $33,441 566,790 kWh |
$8,091 1,419 kW-months/year |
$23,027 1,884 MMBtu |
$90 - $ |
$109 - $ |
$137,188 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $201,946 Cost: $331,882 |
$33,441 | 566,790 | $8,091 | 1,419 | $23,027 | 1,884 | $90 | - | $109 | - | $137,188 | - | $33,441 566,790 kWh |
$8,091 1,419 kW-months/year |
$23,027 1,884 MMBtu |
$90 - $ |
$109 - $ |
$137,188 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Primary Product |