Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Kentucky |
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Assessment Year | 2015 |
Principal Product | Custom Metal Fabrication |
NAICS | 332999 - All Other Miscellaneous Fabricated Metal Product Manufacturing |
SIC | 3444 - Sheet Metalwork |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 50 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 44,000 |
Annual Production | 35,306 Pieces |
Production Hrs. Annual | 5,304 |
Location (State) | KY |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $44,003 | 660,800 | kWh | $0.07 |
Electricity Demand | $15,405 | 2,338 | kW-months/year | $6.59 |
Electricity Fees | $13,951 | - | $ | - |
Natural Gas | $59,019 | 4,961 | MMBtu | $11.90 |
TOTAL ENERGY COSTS | $132,378 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $108,137 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $52,238 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $1,822 Cost: $2,818 |
- | - | - | - | $1,822 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,822 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $23,894 Cost: $18,750 |
$18,854 | 281,409 | $4,086 | 620 | - | - | - | - | - | - | $954 | - |
$18,854 281,409 kWh |
$4,086 620 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$954 - $ |
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03: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $988 Cost: $480 |
$988 | 14,746 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$988 14,746 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $285 Cost: $262 |
$103 | 1,542 | $13 | 2 | - | - | - | - | - | - | $169 | - |
$103 1,542 kWh |
$13 2 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$169 - $ |
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05: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $20,784 Cost: $18,960 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $20,784 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$20,784 - $ |
- - $ |
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06: 2.7442 KEEP DOORS AND WINDOWS SHUT WHEN NOT ON USE |
Savings: $4,546 Cost: - |
$4,546 | 67,847 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,546 67,847 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $6,513 Cost: $7,500 |
$5,327 | 79,512 | $1,186 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,327 79,512 kWh |
$1,186 180 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,131 Cost: $1,500 |
$1,131 | 16,878 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,131 16,878 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $387 Cost: - |
$387 | 5,781 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$387 5,781 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $573 Cost: $420 |
$573 | 8,551 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$573 8,551 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $217 Cost: $570 |
$217 | 3,237 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$217 3,237 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $3,131 Cost: $1,576 |
$2,859 | 42,668 | - | - | - | - | - | - | - | - | $272 | - |
$2,859 42,668 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
$272 - $ |
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13: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $660 Cost: - |
$660 | 9,858 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$660 9,858 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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14: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $354 Cost: - |
$354 | 5,286 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$354 5,286 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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15: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $15,875 Cost: $1,500 |
- | - | - | - | - | - | $15,875 | 1,334 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$15,875 1,334 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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16: 2.2442 PREHEAT COMBUSTION AIR WITH WASTE HEAT |
Savings: $5,962 Cost: $7,200 |
- | - | - | - | - | - | $5,962 | 501 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$5,962 501 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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17: 2.2442 PREHEAT COMBUSTION AIR WITH WASTE HEAT |
Savings: $6,283 Cost: $4,078 |
- | - | - | - | - | - | $6,283 | 528 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$6,283 528 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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18: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $2,118 Cost: $996 |
- | - | - | - | - | - | $2,118 | 178 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$2,118 178 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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19: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $12,614 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | - | - | $12,614 | 1,060 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$12,614 1,060 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $108,137 Cost: $69,610 |
$35,999 | 537,315 | $5,285 | 802 | $1,822 | - | $42,852 | 3,601 | $20,784 | - | $1,395 | - | $35,999 537,315 kWh |
$5,285 802 kW-months/year |
$1,822 - $ |
$42,852 3,601 MMBtu |
$20,784 - $ |
$1,395 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $52,238 Cost: $45,210 |
$25,228 | 376,560 | $5,272 | 800 | - | - | - | - | $20,784 | - | $954 | - | $25,228 376,560 kWh |
$5,272 800 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$20,784 - $ |
$954 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost |