Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Kentucky |
|---|---|
| Assessment Year | 2015 |
| Principal Product | commercial vehicle friction |
| NAICS | 336340 - Motor Vehicle Brake System Manufacturing |
| SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 230 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 135,000 |
| Annual Production | 16,318,327 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 8,568 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,381,148 | 17,857,447 | kWh | $0.08 |
| Electricity Demand | $292,163 | 35,181 | kW-months/year | $8.30 |
| Electricity Fees | $(-142,824) | - | $ | - |
| Natural Gas | $187,279 | 34,926 | MMBtu | $5.36 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,717,766 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $90,851 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | $47,238 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $11,570 Cost: $8,081 |
$11,570 | 149,672 | - | - | - | - |
$11,570 149,672 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 02: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $11,572 Cost: - |
$5,604 | 72,497 | $5,968 | 719 | - | - |
$5,604 72,497 kWh |
$5,968 719 kW-months/year |
- - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $10,483 Cost: $2,000 |
$10,483 | 135,611 | - | - | - | - |
$10,483 135,611 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 04: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $4,710 Cost: $424 |
$4,710 | 60,936 | - | - | - | - |
$4,710 60,936 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 05: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $21,417 Cost: - |
$21,417 | 277,067 | - | - | - | - |
$21,417 277,067 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 06: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $11,377 Cost: - |
$11,377 | 147,185 | - | - | - | - |
$11,377 147,185 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 07: 2.4152 USE ONLY CERTIFIED MOTOR REPAIR SHOPS |
Savings: $925 Cost: $343 |
$925 | 11,964 | - | - | - | - |
$925 11,964 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,674 Cost: $5,574 |
$3,674 | 47,524 | - | - | - | - |
$3,674 47,524 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 09: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,704 Cost: $2,189 |
$1,704 | 22,041 | - | - | - | - |
$1,704 22,041 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 10: 2.7131 ADD AREA LIGHTING SWITCHES |
Savings: $1,177 Cost: $940 |
$1,177 | 15,222 | - | - | - | - |
$1,177 15,222 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
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| 11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,139 Cost: $896 |
$990 | 12,810 | $149 | 18 | - | - |
$990 12,810 kWh |
$149 18 kW-months/year |
- - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,011 Cost: $742 |
$331 | 4,282 | $50 | 6 | $630 | - |
$331 4,282 kWh |
$50 6 kW-months/year |
$630 - $ |
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| 13: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $10,092 Cost: $6,632 |
$7,801 | 100,915 | $2,291 | 276 | - | - |
$7,801 100,915 kWh |
$2,291 276 kW-months/year |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $90,851 Cost: $27,821 |
$81,763 | 1,057,726 | $8,458 | 1,019 | $630 | - | $81,763 1,057,726 kWh |
$8,458 1,019 kW-months/year |
$630 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $47,238 Cost: $13,509 |
$47,089 | 609,165 | $149 | 18 | - | - | $47,089 609,165 kWh |
$149 18 kW-months/year |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||