| IAC Center | University of Kentucky |
|---|---|
| Assessment Year | 2017 |
| Principal Product | Activated Carbon |
| NAICS | 325998 - All Other Miscellaneous Chemical Product and Preparation Manufacturing |
| SIC | 2819 - Industrial Inorganic Chemicals, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 500 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 368,000 |
| Annual Production | 110,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $2,269,557 | 68,400,000 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $1,271,785 | 107,280 | kW-months/year | $11.85 |
| Electricity Fees | $425,381 | - | $ | - |
| Natural Gas | $2,693,541 | 992,313 | MMBtu | $2.71 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $6,660,264 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $2,025,430 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $33,114 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $33,114 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$33,114 - $ |
- - $ |
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| 02: 2.2422 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO GENERATE STEAM |
Savings: $1,101,438 Cost: $3,000,000 |
- | - | - | - | $1,101,438 | 420,396 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,101,438 420,396 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $664,167 Cost: $12,740 |
- | - | - | - | $664,167 | 253,499 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$664,167 253,499 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 3.4111 USE CLOSED CYCLE PROCESS TO MINIMIZE WASTE WATER PRODUCTION |
Savings: $7,496 Cost: $35,000 |
$7,496 | 227,417 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,496 227,417 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $8,869 Cost: $125 |
- | - | - | - | $8,869 | 3,385 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$8,869 3,385 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.1121 USE INSULATION IN FURNACES TO FACILITATE HEATING / COOLING |
Savings: $3,629 Cost: $3,632 |
- | - | - | - | $3,629 | 1,385 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,629 1,385 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $72,754 Cost: $132,800 |
$41,989 | 1,272,390 | $17,435 | 1,740 | - | - | - | - | $13,330 | - |
$41,989 1,272,390 kWh |
$17,435 1,740 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$13,330 - $ |
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| 08: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $35,448 Cost: $9,500 |
$35,448 | 1,074,195 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$35,448 1,074,195 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,348 Cost: $5,168 |
$1,085 | 32,885 | $1,263 | 126 | - | - | - | - | - | - |
$1,085 32,885 kWh |
$1,263 126 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $1,504 Cost: $3,570 |
$1,504 | 45,579 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,504 45,579 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $63,938 Cost: - |
$45,156 | 1,368,356 | $18,782 | 1,874 | - | - | - | - | - | - |
$45,156 1,368,356 kWh |
$18,782 1,874 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $9,503 Cost: $2,284 |
$9,503 | 287,966 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,503 287,966 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $690 Cost: $870 |
$690 | 20,895 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$690 20,895 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $18,931 Cost: - |
$13,500 | 409,092 | $5,431 | 542 | - | - | - | - | - | - |
$13,500 409,092 kWh |
$5,431 542 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.4152 USE ONLY CERTIFIED MOTOR REPAIR SHOPS |
Savings: $1,601 Cost: $2,117 |
$1,120 | 33,936 | $481 | 48 | - | - | - | - | - | - |
$1,120 33,936 kWh |
$481 48 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $2,025,430 Cost: $3,207,806 |
$157,491 | 4,772,711 | $43,392 | 4,330 | $1,778,103 | 678,665 | $33,114 | - | $13,330 | - | $157,491 4,772,711 kWh |
$43,392 4,330 kW-months/year |
$1,778,103 678,665 MMBtu |
$33,114 - $ |
$13,330 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||