Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Kentucky |
|---|---|
| Assessment Year | 2018 |
| Principal Product | Plastic Products |
| NAICS | 326199 - All Other Plastics Product Manufacturing |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 190 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 80,000 |
| Annual Production | 28,757,305 Units |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | KY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $214,328 | 6,151,000 | kWh | $0.03 |
| Electricity Demand | $292,108 | 17,235 | kW-months/year | $16.95 |
| Electricity Fees | $2,736 | - | $ | - |
| Natural Gas | $5,859 | 795 | MMBtu | $7.37 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $519,707 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $53,657 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $1,020 Cost: $1,734 |
$1,020 | 29,142 | - | - | - | - |
$1,020 29,142 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,390 Cost: $4,154 |
$1,440 | 41,244 | $2,950 | 174 | - | - |
$1,440 41,244 kWh |
$2,950 174 kW-months/year |
- - Tgal |
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| 03: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $1,644 Cost: $147 |
$848 | 24,211 | $796 | 47 | - | - |
$848 24,211 kWh |
$796 47 kW-months/year |
- - Tgal |
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| 04: 2.4152 USE ONLY CERTIFIED MOTOR REPAIR SHOPS |
Savings: $195 Cost: $238 |
$195 | 5,572 | - | - | - | - |
$195 5,572 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,550 Cost: $2,320 |
$1,838 | 52,520 | $1,712 | 101 | - | - |
$1,838 52,520 kWh |
$1,712 101 kW-months/year |
- - Tgal |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $459 Cost: $1,500 |
$459 | 13,125 | - | - | - | - |
$459 13,125 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 07: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $2,031 Cost: - |
$2,031 | 58,032 | - | - | - | - |
$2,031 58,032 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 08: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $6,253 Cost: $9,350 |
$1,642 | 46,746 | $4,611 | 272 | - | - |
$1,642 46,746 kWh |
$4,611 272 kW-months/year |
- - Tgal |
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| 09: 2.7228 AVOID INTRODUCING HOT, HUMID, OR DIRTY AIR INTO HVAC SYSTEM |
Savings: $2,112 Cost: $1,500 |
$2,112 | 60,333 | - | - | - | - |
$2,112 60,333 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,686 Cost: $1,200 |
$2,686 | 76,752 | - | - | - | - |
$2,686 76,752 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 11: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,814 Cost: $704 |
$1,061 | 30,318 | $753 | 44 | - | - |
$1,061 30,318 kWh |
$753 44 kW-months/year |
- - Tgal |
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| 12: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $493 Cost: $1,150 |
$493 | 14,095 | - | - | - | - |
$493 14,095 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| 13: 2.4323 USE OPTIMUM SIZE AND CAPACITY EQUIPMENT |
Savings: $24,936 Cost: $117,925 |
$12,800 | 365,737 | $12,136 | 716 | - | - |
$12,800 365,737 kWh |
$12,136 716 kW-months/year |
- - Tgal |
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| 14: 3.4116 METER RECYCLED WATER (TO REDUCE SEWER CHARGES) |
Savings: $1,393 Cost: $1,316 |
- | - | - | - | $1,393 | 449 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,393 449 Tgal |
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| 15: 2.7224 REDUCE SPACE CONDITIONING DURING NON-WORKING HOURS |
Savings: $681 Cost: - |
$681 | 19,469 | - | - | - | - |
$681 19,469 kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $53,657 Cost: $143,238 |
$29,306 | 837,296 | $22,958 | 1,354 | $1,393 | 449 | $29,306 837,296 kWh |
$22,958 1,354 kW-months/year |
$1,393 449 Tgal |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - Tgal |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | Electricity Usage | Electricity Demand | Water Disposal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||