Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Michigan |
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Assessment Year | 1994 |
Principal Product | Metal Finishing |
NAICS | n/a |
SIC | 3471 - Plating And Polishing |
Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
# of Employees | 145 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 60,000 |
Annual Production | 10,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 6,600 |
Location (State) | MI |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $180,384 | 1,671,454 | kWh | $0.11 |
Natural Gas | $93,117 | 18,581 | MMBtu | $5.01 |
TOTAL ENERGY COSTS | $273,501 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $140,640 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $39,342 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $7,936 Cost: $6,420 |
$7,936 | 73,564 | - | - |
$7,936 73,564 kWh |
- - MMBtu |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $13,061 Cost: $18,721 |
$13,061 | 121,043 | - | - |
$13,061 121,043 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $262 Cost: $800 |
$262 | 2,345 | - | - |
$262 2,345 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $2,513 Cost: $1,500 |
$2,513 | 23,154 | - | - |
$2,513 23,154 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.3412 USE WASTE HEAT TO PRODUCE STEAM TO DRIVE A STEAM TURBINE-GENERATOR |
Savings: $88,700 Cost: $330,000 |
$88,700 | 725,381 | - | - |
$88,700 725,381 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2514 COVER OPEN TANKS |
Savings: $4,163 Cost: $2,440 |
- | - | $4,163 | 831 |
- - kWh |
$4,163 831 MMBtu |
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07: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $760 Cost: $932 |
- | - | $760 | 151 |
- - kWh |
$760 151 MMBtu |
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08: 2.1243 USE HEAT FROM BOILER BLOWDOWN TO PREHEAT BOILER FEED WATER |
Savings: $9,325 Cost: $6,000 |
- | - | $9,325 | 1,861 |
- - kWh |
$9,325 1,861 MMBtu |
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09: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $930 Cost: $196 |
- | - | $930 | 186 |
- - kWh |
$930 186 MMBtu |
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10: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $4,829 Cost: $1,500 |
- | - | $4,829 | 964 |
- - kWh |
$4,829 964 MMBtu |
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11: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $8,161 Cost: $21,400 |
- | - | $8,161 | 1,629 |
- - kWh |
$8,161 1,629 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $140,640 Cost: $389,909 |
$112,472 | 945,487 | $28,168 | 5,622 | $112,472 945,487 kWh |
$28,168 5,622 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $39,342 Cost: $51,477 |
$21,259 | 196,952 | $18,083 | 3,610 | $21,259 196,952 kWh |
$18,083 3,610 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |