Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Wisconsin, Milwaukee |
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Assessment Year | 1991 |
Principal Product | CHOCOLATE AND HARD CANDY |
NAICS | n/a |
SIC | 2064 - Candy & Other Confectionery Products |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 350 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 15,000,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 5,000 |
Location (State) | IL |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $406,883 | 5,924,092 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $131,748 | 49,797 | MMBtu | $2.65 |
TOTAL ENERGY COSTS | $538,631 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $23,218 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7233 USE PROPERLY DESIGNED AND SIZED HVAC EQUIPMENT |
Savings: $9,767 Cost: $14,000 |
$10,326 | 150,352 | $(-559) | (-211) | - | - |
$10,326 150,352 kWh |
$(-559) (-211) MMBtu |
- - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,921 Cost: $865 |
$1,921 | 27,843 | - | - | - | - |
$1,921 27,843 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.2422 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO GENERATE STEAM |
Savings: $2,491 Cost: $10,000 |
- | - | $2,491 | 940 | - | - |
- - kWh |
$2,491 940 MMBtu |
- - $ |
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04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,563 Cost: $500 |
- | - | $2,563 | 967 | - | - |
- - kWh |
$2,563 967 MMBtu |
- - $ |
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05: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $2,078 Cost: $1,600 |
- | - | $2,078 | 784 | - | - |
- - kWh |
$2,078 784 MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7221 LOWER TEMPERATURE DURING THE WINTER SEASON AND VICE-VERSA |
Savings: $782 Cost: - |
$782 | 11,430 | - | - | - | - |
$782 11,430 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.5122 REPLACE HIGH RESISTANCE DUCTS, PIPES, AND FITTINGS |
Savings: $1,665 Cost: - |
$1,845 | 26,964 | - | - | $(-180) | - |
$1,845 26,964 kWh |
- - MMBtu |
$(-180) - $ |
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08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $810 Cost: $2,124 |
$810 | 11,723 | - | - | - | - |
$810 11,723 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $608 Cost: - |
$608 | 8,792 | - | - | - | - |
$608 8,792 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $533 Cost: $640 |
$533 | 7,620 | - | - | - | - |
$533 7,620 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $23,218 Cost: $29,729 |
$16,825 | 244,724 | $6,573 | 2,480 | $(-180) | - | $16,825 244,724 kWh |
$6,573 2,480 MMBtu |
$(-180) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |