Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
| IAC Center | University of Wisconsin, Milwaukee |
|---|---|
| Assessment Year | 1998 |
| Principal Product | Steel Rolls |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3547 - Rolling Mill Machinery |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 32 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 30,000 |
| Annual Production | 600 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 5,125 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $30,340 | 798,359 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $28,627 | 2,389 | kW-months/year | $11.98 |
| Electricity Fees | $1,308 | - | $ | - |
| Natural Gas | $121,397 | 34,047 | MMBtu | $3.57 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $187,739 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $174,347 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $2,658 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | gal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 4.431 TRAIN OPERATORS FOR MAXIMUM OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $153,750 Cost: $30,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $153,750 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
$153,750 - $ |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $12,702 Cost: $42,000 |
- | - | - | - | $12,702 | 3,558 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$12,702 3,558 MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 3.3122 USE FILTRATION, CENTRIFUGING TO REMOVE CONTAMINANTS |
Savings: $2,744 Cost: $7,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $2,744 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
$2,744 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,170 Cost: - |
$1,179 | 29,601 | $991 | 79 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,179 29,601 kWh |
$991 79 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $1,422 Cost: - |
$968 | 24,326 | $454 | 36 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$968 24,326 kWh |
$454 36 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 3.8142 DISTILL CONTAMINATED SOLVENTS FOR REUSE |
Savings: $1,071 Cost: $4,000 |
- | - | - | - | - | - | $1,937 | 280 | $(-124) | (-115) | $(-560) | - | $(-182) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,937 280 gal |
$(-124) (-115) lb |
$(-560) - $ |
$(-182) - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 3.8121 COVER CONTAINERS TO MINIMIZE EVAPORATIVE LOSSES |
Savings: $488 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $488 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
$488 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $174,347 Cost: $83,000 |
$2,147 | 53,927 | $1,445 | 115 | $12,702 | 3,558 | $1,937 | 280 | $(-124) | (-115) | $153,190 | - | $3,050 | - | $2,147 53,927 kWh |
$1,445 115 kW-months/year |
$12,702 3,558 MMBtu |
$1,937 280 gal |
$(-124) (-115) lb |
$153,190 - $ |
$3,050 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $2,658 Cost: - |
$1,179 | 29,601 | $991 | 79 | - | - | - | - | - | - | - | - | $488 | - | $1,179 29,601 kWh |
$991 79 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - gal |
- - lb |
- - $ |
$488 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | gal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Other Liquid (haz) | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||