Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | Steel Castings |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3449 - Miscellaneous Metal Work |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 105 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 270,600 |
| Annual Production | 5,928,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 4,420 |
| Location (State) | WV |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $88,927 | 1,345,545 | kWh | $0.07 |
| Natural Gas | $104,879 | 26,983 | MMBtu | $3.89 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $193,806 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $10,236 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $7,207 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,263 Cost: $2,153 |
$1,263 | 30,188 | - | - |
$1,263 30,188 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,147 Cost: $13,870 |
$4,147 | 95,545 | - | - |
$4,147 95,545 kWh |
- - MMBtu |
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| 03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,573 Cost: - |
$1,573 | 36,342 | - | - |
$1,573 36,342 kWh |
- - MMBtu |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $561 Cost: $260 |
$561 | 12,896 | - | - |
$561 12,896 kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $224 Cost: $140 |
- | - | $224 | 58 |
- - kWh |
$224 58 MMBtu |
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| 06: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $172 Cost: $500 |
- | - | $172 | 44 |
- - kWh |
$172 44 MMBtu |
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| 07: 2.7243 IMPROVE AIR CIRCULATION WITH DESTRATIFICATION FANS / OTHER METHODS |
Savings: $2,296 Cost: $3,500 |
- | - | $2,296 | 608 |
- - kWh |
$2,296 608 MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $10,236 Cost: $20,423 |
$7,544 | 174,971 | $2,692 | 710 | $7,544 174,971 kWh |
$2,692 710 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $7,207 Cost: $16,163 |
$6,983 | 162,075 | $224 | 58 | $6,983 162,075 kWh |
$224 58 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||