Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 1997 |
| Principal Product | Confectioneries |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2064 - Candy & Other Confectionery Products |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 35 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 30,000 |
| Annual Production | 0 Units |
| Production Hrs. Annual | 5,880 |
| Location (State) | PA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $32,382 | 805,979 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $41,830 | 2,325 | kW-months/year | $17.99 |
| Electricity Fees | $(-3,339) | - | $ | - |
| Natural Gas | $7,672 | 1,366 | MMBtu | $5.62 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $83,699 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $61,588 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $48,817 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,013 Cost: $235 |
$506 | 14,068 | $507 | 48 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$506 14,068 kWh |
$507 48 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $184 Cost: $249 |
$46 | 1,172 | $138 | 13 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$46 1,172 kWh |
$138 13 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $391 Cost: $680 |
$391 | 10,844 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$391 10,844 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $107 Cost: $110 |
$107 | 2,931 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$107 2,931 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $107 Cost: $80 |
$107 | 2,931 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$107 2,931 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7241 INSTALL OUTSIDE AIR DAMPER / ECONOMIZER ON HVAC UNIT |
Savings: $7,634 Cost: $5,160 |
$7,634 | 211,899 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,634 211,899 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $90 Cost: $400 |
- | - | - | - | $90 | 16 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$90 16 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.1123 INSTALL AUTOMATIC STACK DAMPER |
Savings: $1,234 Cost: $250 |
- | - | - | - | $1,234 | 220 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,234 220 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $82 Cost: $33 |
- | - | - | - | $82 | 15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$82 15 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $507 Cost: $225 |
- | - | - | - | $507 | 90 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$507 90 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 3.4111 USE CLOSED CYCLE PROCESS TO MINIMIZE WASTE WATER PRODUCTION |
Savings: $1,512 Cost: $2,300 |
- | - | - | - | - | - | $1,512 | 220,000 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$1,512 220,000 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $1,687 Cost: $11,000 |
$(-26) | (-879) | - | - | - | - | - | - | $(-367) | - | $2,080 | - | - | - |
$(-26) (-879) kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$(-367) - $ |
$2,080 - $ |
- - $ |
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| 13: 4.432 CROSS-TRAIN PERSONNEL TO AVOID LOST TIME |
Savings: $47,040 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $47,040 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$47,040 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $61,588 Cost: $20,722 |
$8,765 | 242,966 | $645 | 61 | $1,913 | 341 | $1,512 | 220,000 | $(-367) | - | $2,080 | - | $47,040 | - | $8,765 242,966 kWh |
$645 61 kW-months/year |
$1,913 341 MMBtu |
$1,512 220,000 Tgal |
$(-367) - $ |
$2,080 - $ |
$47,040 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $48,817 Cost: $1,277 |
$1,050 | 29,015 | $645 | 61 | $82 | 15 | - | - | - | - | - | - | $47,040 | - | $1,050 29,015 kWh |
$645 61 kW-months/year |
$82 15 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$47,040 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Product | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||