Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | West Virginia University |
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Assessment Year | 2002 |
Principal Product | Fiberglass boats |
NAICS | n/a |
SIC | 3732 - Boat Building And Repairing |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 150 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 80,000 |
Annual Production | 2,496 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | MD |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $91,492 | 2,516,828 | kWh | $0.04 |
Electricity Fees | $40,549 | - | $ | - |
Natural Gas | $60,378 | 8,999 | MMBtu | $6.71 |
TOTAL ENERGY COSTS | $192,419 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $73,208 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $57,865 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,414 Cost: - |
$1,414 | 26,955 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,414 26,955 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $8,346 Cost: $1,200 |
$8,346 | 159,170 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$8,346 159,170 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.6221 USE MOST EFFICIENT EQUIPMENT AT IT'S MAXIMUM CAPACITY AND LESS EFFICIENT EQUIPMENT ONLY WHEN NECESSARY |
Savings: $1,869 Cost: $235 |
$2,151 | 41,020 | - | - | - | - | - | - | $(-282) | - | - | - |
$2,151 41,020 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
$(-282) - $ |
- - $ |
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04: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $681 Cost: $235 |
$681 | 12,972 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$681 12,972 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $4,995 Cost: $235 |
$4,995 | 95,181 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,995 95,181 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,644 Cost: $261 |
- | - | $1,644 | 245 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,644 245 MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $3,432 Cost: $6,714 |
$3,432 | 65,440 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,432 65,440 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $553 Cost: $516 |
$553 | 10,548 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$553 10,548 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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09: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $40,560 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $40,560 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$40,560 - lb |
- - $ |
- - $ |
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10: 3.6193 INSTALL EQUIPMENT (eg COMPACTOR) TO REDUCE DISPOSAL COSTS |
Savings: $6,714 Cost: $10,000 |
- | - | - | - | $6,714 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$6,714 - Tgal |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
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11: 4.652 REPLACE EXISTING EQUIPMENT WITH MORE SUITABLE SUBSTITUTES |
Savings: $3,000 Cost: $1,323 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $3,000 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - lb |
- - $ |
$3,000 - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $73,208 Cost: $21,219 |
$21,572 | 411,286 | $1,644 | 245 | $6,714 | - | $40,560 | - | $(-282) | - | $3,000 | - | $21,572 411,286 kWh |
$1,644 245 MMBtu |
$6,714 - Tgal |
$40,560 - lb |
$(-282) - $ |
$3,000 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $57,865 Cost: $2,405 |
$17,587 | 335,298 | - | - | - | - | $40,560 | - | $(-282) | - | - | - | $17,587 335,298 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$40,560 - lb |
$(-282) - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | lb | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes |