Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2005 |
| Principal Product | Press Wood Pallets |
| NAICS | 321920 - Wood Container and Pallet Manufacturing |
| SIC | 2448 - Wood Pallets And Skids |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 35 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 35,000 |
| Annual Production | 40,000 Tons |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $350,087 | 5,536,500 | kWh | $0.06 |
| Electricity Fees | $6,678 | - | $ | - |
| Natural Gas | $375,885 | 70,043 | MMBtu | $5.37 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $732,650 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $36,937 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $20,081 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $11,798 Cost: $10,700 |
- | - | $11,798 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$11,798 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $7,542 Cost: $6,594 |
- | - | - | - | $7,542 | 1,404 | - | - |
- - kWh |
- - $ |
$7,542 1,404 MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $5,407 Cost: $900 |
$5,407 | 83,919 | - | - | - | - | - | - |
$5,407 83,919 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $2,674 Cost: $135 |
$2,794 | 43,364 | - | - | - | - | $(-120) | - |
$2,794 43,364 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
$(-120) - $ |
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| 05: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $1,788 Cost: - |
- | - | $1,788 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,788 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,567 Cost: - |
$1,567 | 24,373 | - | - | - | - | - | - |
$1,567 24,373 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,475 Cost: $1,005 |
$(-378) | (-5,860) | - | - | $1,853 | 345 | - | - |
$(-378) (-5,860) kWh |
- - $ |
$1,853 345 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,399 Cost: $60 |
$1,399 | 21,709 | - | - | - | - | - | - |
$1,399 21,709 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,312 Cost: $165 |
$1,492 | 23,275 | - | - | - | - | $(-180) | - |
$1,492 23,275 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
$(-180) - $ |
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| 10: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $831 Cost: $70 |
$831 | 12,891 | - | - | - | - | - | - |
$831 12,891 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $748 Cost: $2,542 |
$748 | 11,602 | - | - | - | - | - | - |
$748 11,602 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $396 Cost: $140 |
$396 | 6,156 | - | - | - | - | - | - |
$396 6,156 kWh |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $36,937 Cost: $22,311 |
$14,256 | 221,429 | $13,586 | - | $9,395 | 1,749 | $(-300) | - | $14,256 221,429 kWh |
$13,586 - $ |
$9,395 1,749 MMBtu |
$(-300) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $20,081 Cost: $10,406 |
$12,839 | 199,424 | - | - | $7,542 | 1,404 | $(-300) | - | $12,839 199,424 kWh |
- - $ |
$7,542 1,404 MMBtu |
$(-300) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||