Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2012 |
| Principal Product | Rail Joints |
| NAICS | 336510 - Railroad Rolling Stock Manufacturing |
| SIC | 3743 - Railroad Equipment |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 37 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 219,000 |
| Annual Production | 30,771 Tons |
| Production Hrs. Annual | 4,160 |
| Location (State) | WV |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $220,391 | 3,290,400 | kWh | $0.07 |
| Electricity Demand | $59,755 | 10,824 | kW-months/year | $5.52 |
| Natural Gas | $67,150 | 9,011 | MMBtu | $7.45 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $347,296 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $64,977 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $18,308 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $21,277 Cost: $41,953 |
$17,192 | 256,671 | $4,085 | 740 | - | - | - | - |
$17,192 256,671 kWh |
$4,085 740 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4156 ESTABLISH A PREVENTATIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $6,271 Cost: $1,000 |
$5,216 | 77,872 | $1,242 | 225 | - | - | $(-187) | - |
$5,216 77,872 kWh |
$1,242 225 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-187) - $ |
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| 03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $5,062 Cost: $5,773 |
$4,090 | 61,062 | $972 | 176 | - | - | - | - |
$4,090 61,062 kWh |
$972 176 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $4,597 Cost: $27,000 |
- | - | - | - | $4,597 | 617 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,597 617 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,858 Cost: $380 |
$3,113 | 46,768 | $745 | 135 | - | - | - | - |
$3,113 46,768 kWh |
$745 135 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $3,732 Cost: $1,737 |
$3,014 | 44,995 | $718 | 130 | - | - | - | - |
$3,014 44,995 kWh |
$718 130 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $3,357 Cost: $5,400 |
- | - | $3,357 | 608 | - | - | - | - |
- - kWh |
$3,357 608 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,273 Cost: $10,200 |
$2,644 | 39,481 | $629 | 114 | - | - | - | - |
$2,644 39,481 kWh |
$629 114 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $2,705 Cost: $9,700 |
$2,186 | 32,637 | $519 | 94 | - | - | - | - |
$2,186 32,637 kWh |
$519 94 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $2,628 Cost: $640 |
$2,898 | 43,262 | $690 | 125 | - | - | $(-960) | - |
$2,898 43,262 kWh |
$690 125 kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-960) - $ |
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| 11: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $1,982 Cost: $9,000 |
- | - | - | - | $1,982 | 266 | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,982 266 MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,612 Cost: $1,260 |
$1,303 | 19,459 | $309 | 56 | - | - | - | - |
$1,303 19,459 kWh |
$309 56 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,600 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | $1,900 | 255 | $(-300) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,900 255 MMBtu |
$(-300) - $ |
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| 14: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,239 Cost: $5,054 |
$952 | 14,218 | $287 | 52 | - | - | - | - |
$952 14,218 kWh |
$287 52 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,001 Cost: $467 |
$1,001 | 14,944 | - | - | - | - | - | - |
$1,001 14,944 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $783 Cost: $70 |
$783 | 11,692 | - | - | - | - | - | - |
$783 11,692 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $64,977 Cost: $122,134 |
$44,392 | 663,061 | $13,553 | 2,455 | $8,479 | 1,138 | $(-1,447) | - | $44,392 663,061 kWh |
$13,553 2,455 kW-months/year |
$8,479 1,138 MMBtu |
$(-1,447) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $18,308 Cost: $20,660 |
$13,644 | 203,998 | $3,064 | 555 | $1,900 | 255 | $(-300) | - | $13,644 203,998 kWh |
$3,064 555 kW-months/year |
$1,900 255 MMBtu |
$(-300) - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||