Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | West Virginia University |
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Assessment Year | 2017 |
Principal Product | Steel Pipe and Tubes |
NAICS | 331210 - Iron and Steel Pipe and Tube Manufacturing from Purchased Steel |
SIC | 3317 - Steel Pipe And Tubes |
Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
# of Employees | 70 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 144,510 |
Annual Production | 124,800 Units |
Production Hrs. Annual | 4,160 |
Location (State) | MD |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $175,446 | 2,578,605 | kWh | $0.07 |
Natural Gas | $93,890 | 23,150 | MMBtu | $4.06 |
TOTAL ENERGY COSTS | $295,189 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $90,246 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $39,934 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Water Usage | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Water Usage | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2424 USE HEAT IN FLUE GASES TO PREHEAT PRODUCTS OR MATERIALS |
Savings: $27,106 Cost: $37,800 |
$(-636) | (-9,358) | $27,742 | 6,833 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$(-636) (-9,358) kWh |
$27,742 6,833 MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $18,960 Cost: $14,779 |
- | - | $18,960 | 4,670 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$18,960 4,670 MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $12,961 Cost: $34,450 |
$(-636) | (-9,358) | $13,597 | 3,349 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$(-636) (-9,358) kWh |
$13,597 3,349 MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $10,725 Cost: $1,100 |
- | - | $11,445 | 2,819 | - | - | - | - | $(-720) | - | - | - |
- - kWh |
$11,445 2,819 MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
$(-720) - $ |
- - $ |
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05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $4,064 Cost: $330 |
$4,064 | 59,771 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,064 59,771 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $3,455 Cost: $5,157 |
$3,455 | 50,808 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,455 50,808 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $3,168 Cost: $1,000 |
$4,281 | 62,951 | - | - | - | - | - | - | $(-1,113) | - | - | - |
$4,281 62,951 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
$(-1,113) - $ |
- - $ |
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08: 2.8211 CONSOLIDATE FREIGHT SHIPMENTS AND/OR DELIVERIES |
Savings: $2,730 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $2,730 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
$2,730 - $ |
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09: 2.6221 USE MOST EFFICIENT EQUIPMENT AT IT'S MAXIMUM CAPACITY AND LESS EFFICIENT EQUIPMENT ONLY WHEN NECESSARY |
Savings: $1,665 Cost: $1,158 |
$1,665 | 24,468 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,665 24,468 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $1,660 Cost: $3,840 |
$820 | 12,064 | $840 | 207 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$820 12,064 kWh |
$840 207 MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,076 Cost: $3,450 |
$1,076 | 15,698 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,076 15,698 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,052 Cost: $917 |
$1,052 | 15,470 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,052 15,470 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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13: 3.3131 USE EVAPORATION TO CONCENTRATE MATERIAL |
Savings: $735 Cost: $1,750 |
- | - | - | - | $167 | 61 | $663 | 61 | $(-95) | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$167 61 Tgal |
$663 61 Tgal |
$(-95) - $ |
- - $ |
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14: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $574 Cost: $688 |
$974 | 14,318 | - | - | - | - | - | - | $(-400) | - | - | - |
$974 14,318 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
$(-400) - $ |
- - $ |
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15: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $315 Cost: $600 |
$315 | 4,634 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$315 4,634 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $90,246 Cost: $108,019 |
$16,430 | 241,466 | $72,584 | 17,878 | $167 | 61 | $663 | 61 | $(-2,328) | - | $2,730 | - | $16,430 241,466 kWh |
$72,584 17,878 MMBtu |
$167 61 Tgal |
$663 61 Tgal |
$(-2,328) - $ |
$2,730 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $39,934 Cost: $22,864 |
$11,762 | 172,842 | $30,405 | 7,489 | - | - | - | - | $(-2,233) | - | - | - | $11,762 172,842 kWh |
$30,405 7,489 MMBtu |
- - Tgal |
- - Tgal |
$(-2,233) - $ |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Water Usage | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Water Usage | Water Disposal | Personnel Changes | Administrative Changes |