Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | West Virginia University |
|---|---|
| Assessment Year | 2017 |
| Principal Product | Automotive |
| NAICS | 336111 - Automobile Manufacturing |
| SIC | 3714 - Motor Vehicle Parts And Accessories |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 241 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 129,027 |
| Annual Production | 135,000,000 Units |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | OH |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $285,064 | 5,366,400 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $253,496 | 12,378 | kW-months/year | $20.48 |
| Electricity Fees | $540,810 | - | $ | - |
| Natural Gas | $184,207 | 64,628 | MMBtu | $2.85 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,304,137 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $109,137 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $64,949 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $18,622 Cost: $254 |
$10,696 | 201,424 | $7,926 | 387 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$10,696 201,424 kWh |
$7,926 387 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.4157 ESTABLISH A PREDICTIVE MAINTENANCE PROGRAM |
Savings: $13,325 Cost: $1,000 |
$8,562 | 161,247 | $6,349 | 310 | - | - | - | - | - | - | $(-1,586) | - | - | - |
$8,562 161,247 kWh |
$6,349 310 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
$(-1,586) - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4224 UPGRADE CONTROLS ON COMPRESSORS |
Savings: $13,118 Cost: $15,322 |
$7,527 | 141,742 | $5,591 | 273 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$7,527 141,742 kWh |
$5,591 273 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 3.3131 USE EVAPORATION TO CONCENTRATE MATERIAL |
Savings: $11,740 Cost: $40,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $40,560 | 121,680 | - | - | $(-28,820) | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$40,560 121,680 gal |
- - $ |
$(-28,820) - $ |
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| 05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $10,954 Cost: - |
$6,285 | 118,365 | $4,669 | 228 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$6,285 118,365 kWh |
$4,669 228 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $7,544 Cost: $16,928 |
$4,185 | 78,816 | $3,359 | 164 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,185 78,816 kWh |
$3,359 164 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2424 USE HEAT IN FLUE GASES TO PREHEAT PRODUCTS OR MATERIALS |
Savings: $6,922 Cost: $31,792 |
$(-744) | (-14,037) | - | - | - | - | $7,666 | 2,690 | - | - | - | - | - | - |
$(-744) (-14,037) kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$7,666 2,690 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $6,057 Cost: $30,000 |
$3,477 | 65,484 | $2,580 | 126 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,477 65,484 kWh |
$2,580 126 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $4,238 Cost: $3,925 |
$2,292 | 43,166 | $1,946 | 95 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,292 43,166 kWh |
$1,946 95 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $4,200 Cost: $14,250 |
- | - | - | - | $4,200 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,200 - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $3,230 Cost: $1,100 |
- | - | - | - | - | - | $3,745 | 1,314 | - | - | $(-515) | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$3,745 1,314 MMBtu |
- - gal |
$(-515) - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $3,173 Cost: $64 |
$1,821 | 34,303 | $1,352 | 66 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,821 34,303 kWh |
$1,352 66 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.4151 DEVELOP A REPAIR/REPLACE POLICY |
Savings: $2,757 Cost: $647 |
$1,680 | 31,640 | $1,249 | 61 | - | - | - | - | - | - | $(-172) | - | - | - |
$1,680 31,640 kWh |
$1,249 61 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
$(-172) - $ |
- - $ |
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| 14: 2.3137 USE POWER DURING OFF-PEAK PERIODS |
Savings: $2,151 Cost: $443 |
- | - | $2,151 | 105 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,151 105 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $610 Cost: $1,042 |
- | - | - | - | - | - | $610 | 214 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$610 214 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $496 Cost: $1,754 |
- | - | - | - | - | - | $496 | 174 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$496 174 MMBtu |
- - gal |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $109,137 Cost: $158,521 |
$45,781 | 862,150 | $37,172 | 1,815 | $4,200 | - | $12,517 | 4,392 | $40,560 | 121,680 | $(-2,273) | - | $(-28,820) | - | $45,781 862,150 kWh |
$37,172 1,815 kW-months/year |
$4,200 - $ |
$12,517 4,392 MMBtu |
$40,560 121,680 gal |
$(-2,273) - $ |
$(-28,820) - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $64,949 Cost: $26,714 |
$35,521 | 668,961 | $26,850 | 1,311 | - | - | $4,851 | 1,702 | - | - | $(-2,273) | - | - | - | $35,521 668,961 kWh |
$26,850 1,311 kW-months/year |
- - $ |
$4,851 1,702 MMBtu |
- - gal |
$(-2,273) - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | gal | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Other Liquid (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||