Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Texas A&M, College Station |
---|---|
Assessment Year | 1992 |
Principal Product | ZINC DUST & ZINC INGOTS |
NAICS | n/a |
SIC | 3341 - Secondary Nonferrous Metals |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 75 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 28,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 5,952 |
Location (State) | TX |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $337,384 | 6,546,893 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $287,431 | 140,436 | MMBtu | $2.05 |
TOTAL ENERGY COSTS | $624,815 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $104,963 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $41,170 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2422 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO GENERATE STEAM |
Savings: $58,460 Cost: $15,870 |
- | - | $58,460 | 28,540 |
- - kWh |
$58,460 28,540 MMBtu |
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02: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $18,230 Cost: $6,000 |
$18,230 | - | - | - |
$18,230 - kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $11,040 Cost: $630 |
$11,040 | 210,434 | - | - |
$11,040 210,434 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,348 Cost: $595 |
$1,348 | 26,377 | - | - |
$1,348 26,377 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.6124 ESTABLISH EQUIPMENT MAINTENANCE SCHEDULE |
Savings: $6,360 Cost: - |
$6,360 | 41,911 | - | - |
$6,360 41,911 kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,325 Cost: - |
$2,325 | 45,428 | - | - |
$2,325 45,428 kWh |
- - MMBtu |
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07: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $2,320 Cost: $6,850 |
$2,320 | 56,565 | - | - |
$2,320 56,565 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,305 Cost: $4,080 |
$2,305 | 45,135 | - | - |
$2,305 45,135 kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.8123 PAY UTILITY BILLS ON TIME |
Savings: $1,665 Cost: - |
$1,665 | - | - | - |
$1,665 - kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $910 Cost: - |
$910 | 14,361 | - | - |
$910 14,361 kWh |
- - MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $104,963 Cost: $34,025 |
$46,503 | 440,211 | $58,460 | 28,540 | $46,503 440,211 kWh |
$58,460 28,540 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $41,170 Cost: $10,710 |
$41,170 | 357,269 | - | - | $41,170 357,269 kWh |
- - MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |