Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Arkansas |
---|---|
Assessment Year | 1994 |
Principal Product | Preserved Railroad Crossties |
NAICS | n/a |
SIC | 2491 - Wood Preserving |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 85 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 100,000 |
Annual Production | 2,500,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 8,134 |
Location (State) | AR |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $275,850 | 3,334,701 | kWh | $0.08 |
Natural Gas | $272,440 | 99,934 | MMBtu | $2.73 |
TOTAL ENERGY COSTS | $548,290 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $148,055 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $148,055 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $56,354 Cost: $5,100 |
- | - | $56,354 | 20,643 |
- - kWh |
$56,354 20,643 MMBtu |
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02: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,424 Cost: $756 |
$2,424 | 29,308 | - | - |
$2,424 29,308 kWh |
- - MMBtu |
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03: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $2,396 Cost: $180 |
$2,396 | 29,015 | - | - |
$2,396 29,015 kWh |
- - MMBtu |
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04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,362 Cost: $699 |
$1,362 | 16,413 | - | - |
$1,362 16,413 kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $52,744 Cost: $41,355 |
$52,744 | - | - | - |
$52,744 - kWh |
- - MMBtu |
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06: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $10,636 Cost: $2,021 |
- | - | $10,636 | 3,896 |
- - kWh |
$10,636 3,896 MMBtu |
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07: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $3,289 Cost: $2,750 |
$3,289 | 39,859 | - | - |
$3,289 39,859 kWh |
- - MMBtu |
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08: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $7,724 Cost: - |
$7,724 | - | - | - |
$7,724 - kWh |
- - MMBtu |
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09: 2.2153 CLOSE OFF UNNEEDED STEAM LINES |
Savings: $4,040 Cost: $100 |
- | - | $4,040 | 1,480 |
- - kWh |
$4,040 1,480 MMBtu |
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10: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $7,086 Cost: $11,543 |
- | - | $7,086 | 2,596 |
- - kWh |
$7,086 2,596 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $148,055 Cost: $64,504 |
$69,939 | 114,595 | $78,116 | 28,615 | $69,939 114,595 kWh |
$78,116 28,615 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $148,055 Cost: $64,504 |
$69,939 | 114,595 | $78,116 | 28,615 | $69,939 114,595 kWh |
$78,116 28,615 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |