Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | University of Arkansas |
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Assessment Year | 1995 |
Principal Product | Aluminum Cookware |
NAICS | n/a |
SIC | 3365 - Aluminum Foundries |
Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
# of Employees | 480 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 700,000 |
Annual Production | 18,000,000 Pieces |
Production Hrs. Annual | 4,171 |
Location (State) | AR |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $1,166,136 | 19,120,751 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $945,759 | 377,019 | MMBtu | $2.51 |
TOTAL ENERGY COSTS | $8,195,432 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $506,655 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $475,571 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | gal | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $5,147 Cost: $1,779 |
$5,147 | 82,356 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,147 82,356 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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02: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $9,430 Cost: $3,790 |
$9,430 | 124,853 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$9,430 124,853 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $10,164 Cost: $10,900 |
$10,164 | 140,094 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$10,164 140,094 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $3,027 Cost: - |
$3,027 | 41,032 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,027 41,032 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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05: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $13,029 Cost: $2,250 |
$13,029 | 181,419 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$13,029 181,419 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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06: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $21,997 Cost: $300 |
$21,997 | 305,979 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$21,997 305,979 kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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07: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,086 Cost: $1,000 |
- | - | $2,086 | 831 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,086 831 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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08: 2.1113 REDUCE COMBUSTION AIR FLOW TO OPTIMUM |
Savings: $9,267 Cost: - |
- | - | $9,267 | 3,692 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$9,267 3,692 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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09: 2.1113 REDUCE COMBUSTION AIR FLOW TO OPTIMUM |
Savings: $100,584 Cost: - |
- | - | $100,584 | 40,073 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$100,584 40,073 MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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10: 2.3212 OPTIMIZE PLANT POWER FACTOR |
Savings: $31,084 Cost: $33,795 |
$31,084 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$31,084 - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - gal |
- - Tgal |
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11: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $840 Cost: $200 |
- | - | - | - | $415 | 250,000 | - | - | $425 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$415 250,000 Tgal |
- - gal |
$425 - Tgal |
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12: 3.7211 MODIFY MATERIAL APPLICATION METHODS |
Savings: $300,000 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | - | - | $300,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$300,000 - gal |
- - Tgal |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $506,655 Cost: $57,014 |
$93,878 | 875,733 | $111,937 | 44,596 | $415 | 250,000 | $300,000 | - | $425 | - | $93,878 875,733 kWh |
$111,937 44,596 MMBtu |
$415 250,000 Tgal |
$300,000 - gal |
$425 - Tgal |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $475,571 Cost: $23,219 |
$62,794 | 875,733 | $111,937 | 44,596 | $415 | 250,000 | $300,000 | - | $425 | - | $62,794 875,733 kWh |
$111,937 44,596 MMBtu |
$415 250,000 Tgal |
$300,000 - gal |
$425 - Tgal |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | gal | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Water Disposal | Other Liquid (haz) | Water Consumption |