Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | North Carolina A&T |
---|---|
Assessment Year | 1988 |
Principal Product | DAIRY PRODUCTS |
NAICS | n/a |
SIC | 2026 - Fluid Milk |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 105 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 18,000 Thousand Gallons |
Production Hrs. Annual | 6,240 |
Location (State) | NC |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $546,969 | 10,245,604 | kWh | $0.05 |
Natural Gas | $185,073 | 50,669 | MMBtu | $3.65 |
TOTAL ENERGY COSTS | $732,042 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $26,140 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,981 Cost: $2,213 |
$2,981 | 55,686 | - | - | - | - |
$2,981 55,686 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,740 Cost: $2,305 |
$2,740 | 51,290 | - | - | - | - |
$2,740 51,290 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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03: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $6,223 Cost: - |
- | - | $6,423 | 1,760 | $(-200) | - |
- - kWh |
$6,423 1,760 MMBtu |
$(-200) - $ |
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04: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $509 Cost: - |
$509 | 9,672 | - | - | - | - |
$509 9,672 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,707 Cost: - |
$2,707 | 50,703 | - | - | - | - |
$2,707 50,703 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.7226 USE COMPUTER PROGRAMS TO OPTIMIZE HVAC PERFORMANCE |
Savings: $4,298 Cost: $10,770 |
$4,298 | 80,598 | - | - | - | - |
$4,298 80,598 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $845 Cost: $1,160 |
$845 | 15,826 | - | - | - | - |
$845 15,826 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,315 Cost: $1,690 |
$1,315 | 24,619 | - | - | - | - |
$1,315 24,619 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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09: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $1,847 Cost: $670 |
$1,847 | 34,584 | - | - | - | - |
$1,847 34,584 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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10: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $2,675 Cost: $1,345 |
- | - | $2,675 | 733 | - | - |
- - kWh |
$2,675 733 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $26,140 Cost: $20,153 |
$17,242 | 322,978 | $9,098 | 2,493 | $(-200) | - | $17,242 322,978 kWh |
$9,098 2,493 MMBtu |
$(-200) - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |