Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 1995 |
| Principal Product | lighting, cabinets, and enclosures |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3645 - Residential Lighting Fixtures |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 40 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 54,067 |
| Annual Production | 453,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,210 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $26,063 | 318,581 | kWh | $0.08 |
| Natural Gas | $41,850 | 10,109 | MMBtu | $4.14 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $67,913 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $43,224 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $1,804 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,804 Cost: $450 |
$1,804 | 21,102 | - | - | - | - |
$1,804 21,102 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $416 Cost: $150 |
$416 | 20,809 | - | - | - | - |
$416 20,809 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,486 Cost: $1,250 |
- | - | $1,486 | 359 | - | - |
- - kWh |
$1,486 359 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,966 Cost: $5,865 |
$1,966 | 24,033 | - | - | - | - |
$1,966 24,033 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $826 Cost: $250 |
$826 | 9,965 | - | - | - | - |
$826 9,965 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,398 Cost: $4,780 |
$1,398 | 16,999 | - | - | - | - |
$1,398 16,999 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 3.2121 CONVERT TO ELECTROSTATIC POWDER COATING |
Savings: $35,328 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | $35,328 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$35,328 - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $43,224 Cost: $15,745 |
$6,410 | 92,908 | $1,486 | 359 | $35,328 | - | $6,410 92,908 kWh |
$1,486 359 MMBtu |
$35,328 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $1,804 Cost: $450 |
$1,804 | 21,102 | - | - | - | - | $1,804 21,102 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||