Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2002 |
| Principal Product | Bronze Bushings |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3362 - |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 83,250 |
| Annual Production | 3,500,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 5,200 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $231,851 | 4,044,431 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $35,689 | 6,872 | MMBtu | $5.19 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $267,540 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $66,117 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $21,089 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $12,638 Cost: $34,000 |
$21,453 | 374,400 | $(-8,815) | (-2,434) | - | - | - | - | - | - | - | - |
$21,453 374,400 kWh |
$(-8,815) (-2,434) MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,615 Cost: $4,950 |
$3,877 | 67,667 | - | - | - | - | $369 | - | $369 | - | - | - |
$3,877 67,667 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$369 - $ |
$369 - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $4,409 Cost: $19,190 |
$4,409 | 76,945 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,409 76,945 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $2,415 Cost: $2,175 |
$2,415 | 42,150 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,415 42,150 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $2,350 Cost: $2,000 |
$2,350 | 41,011 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,350 41,011 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $2,060 Cost: $6,000 |
- | - | $2,060 | 401 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,060 401 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,529 Cost: $1,100 |
$1,529 | 26,701 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,529 26,701 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,251 Cost: $1,000 |
$1,251 | 21,847 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,251 21,847 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $1,082 Cost: $750 |
$988 | 17,292 | - | - | - | - | $38 | - | $56 | - | - | - |
$988 17,292 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$38 - $ |
$56 - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $535 Cost: - |
$535 | 9,379 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$535 9,379 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $511 Cost: $1,500 |
- | - | $511 | 100 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$511 100 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $492 Cost: $409 |
$286 | 4,982 | - | - | - | - | $86 | - | $120 | - | - | - |
$286 4,982 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$86 - $ |
$120 - $ |
- - $ |
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| 13: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $1,650 Cost: $5,500 |
- | - | - | - | $1,650 | 50 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,650 50 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $11,760 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $(-500) | - | $12,260 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
$(-500) - $ |
$12,260 - $ |
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| 15: 4.421 MODIFY CURRENT INCENTIVE PROGRAM |
Savings: $10,920 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | $10,920 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$10,920 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 3.6192 USE A LESS EXPENSIVE METHOD OF WASTE REMOVAL |
Savings: $7,800 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $7,800 | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$7,800 - $ |
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| 17: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $100 Cost: $60 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $100 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
$100 - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $66,117 Cost: $85,134 |
$39,093 | 682,374 | $(-6,244) | (-1,933) | $1,650 | 50 | $11,413 | - | $145 | - | $20,060 | - | $39,093 682,374 kWh |
$(-6,244) (-1,933) MMBtu |
$1,650 50 lb |
$11,413 - $ |
$145 - $ |
$20,060 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $21,089 Cost: $2,600 |
$1,529 | 26,701 | - | - | - | - | - | - | $(-500) | - | $20,060 | - | $1,529 26,701 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
$(-500) - $ |
$20,060 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||