Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Hydraulic Manifolds and Screw In Cartridge Valves |
| NAICS | 332912 - Fluid Power Valve and Hose Fitting Manufacturing |
| SIC | 3492 - Fluid Power Valves & Hose Fittings |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 113 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 56,000 |
| Annual Production | 2,200,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 7,488 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $164,486 | 3,048,000 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $31,236 | 6,907 | MMBtu | $4.52 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $195,722 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $313,996 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $93,737 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $14,372 Cost: $2,000 |
- | - | $14,372 | 2,960 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$14,372 2,960 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $13,962 Cost: $8,250 |
$12,205 | 226,384 | - | - | - | - | $166 | - | - | - | $1,591 | - |
$12,205 226,384 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$166 - $ |
- - $ |
$1,591 - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $13,415 Cost: $1,200 |
$13,415 | 248,845 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$13,415 248,845 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $11,730 Cost: $40,000 |
- | - | $7,839 | 1,614 | - | - | $3,891 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$7,839 1,614 MMBtu |
- - lb |
$3,891 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $7,799 Cost: $1,965 |
$6,792 | 125,991 | - | - | - | - | $85 | - | - | - | $922 | - |
$6,792 125,991 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$85 - $ |
- - $ |
$922 - $ |
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| 06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $3,406 Cost: $1,000 |
$3,406 | 63,183 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,406 63,183 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $2,458 Cost: $4,000 |
- | - | $2,458 | 544 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$2,458 544 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $2,277 Cost: $2,030 |
$2,277 | 42,255 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,277 42,255 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,840 Cost: - |
$1,840 | 34,134 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,840 34,134 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4235 REMOVE OR CLOSE OFF UNNEEDED COMPRESSED AIR LINES |
Savings: $1,838 Cost: $2,460 |
$1,838 | 34,091 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,838 34,091 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $816 Cost: $185 |
$816 | 15,150 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$816 15,150 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $567 Cost: $500 |
$323 | 5,992 | - | - | - | - | $103 | - | - | - | $141 | - |
$323 5,992 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$103 - $ |
- - $ |
$141 - $ |
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| 13: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $168 Cost: $500 |
$136 | 2,515 | - | - | - | - | $9 | - | - | - | $23 | - |
$136 2,515 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$9 - $ |
- - $ |
$23 - $ |
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| 14: 3.5315 LEASE / PURCHASE BALER; SELL CARDBOARD TO RECYCLER |
Savings: $1,772 Cost: $5,500 |
- | - | - | - | $1,772 | 30,960 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,772 30,960 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $1,305 Cost: $4,243 |
- | - | - | - | $1,305 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,305 - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 4.426 MODIFY WORKLOAD |
Savings: $186,751 Cost: $10,000 |
- | - | - | - | - | - | $186,751 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$186,751 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 3.6192 USE A LESS EXPENSIVE METHOD OF WASTE REMOVAL |
Savings: $49,200 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $49,200 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
$49,200 - $ |
- - $ |
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| 18: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $320 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $320 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
$320 - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $313,996 Cost: $84,833 |
$43,048 | 798,540 | $24,669 | 5,118 | $3,077 | 30,960 | $191,005 | - | $49,520 | - | $2,677 | - | $43,048 798,540 kWh |
$24,669 5,118 MMBtu |
$3,077 30,960 lb |
$191,005 - $ |
$49,520 - $ |
$2,677 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $93,737 Cost: $17,905 |
$41,773 | 774,883 | - | - | - | - | $251 | - | $49,200 | - | $2,513 | - | $41,773 774,883 kWh |
- - MMBtu |
- - lb |
$251 - $ |
$49,200 - $ |
$2,513 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Administrative Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||