Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | ABS and PVC extruded plastic sheet and ABS laminated sheet |
| NAICS | 326113 - Unlaminated Plastics Film and Sheet (except Packaging) Manufacturing |
| SIC | 3081 - Unsupported Plastics Film & Sheet |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 180 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 225,000 |
| Annual Production | 20,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | IN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $805,232 | 18,216,000 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $406,307 | 41,698 | kW-months/year | $9.74 |
| Natural Gas | $377,408 | 63,695 | MMBtu | $5.93 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $1,588,947 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $178,043 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $28,283 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $53,446 Cost: $65,000 |
- | - | - | - | $53,446 | 8,790 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$53,446 8,790 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.1224 REPLACE BOILER |
Savings: $47,120 Cost: $17,500 |
- | - | - | - | $47,120 | 7,750 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$47,120 7,750 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $24,869 Cost: $39,515 |
$16,594 | 375,435 | $8,275 | 850 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$16,594 375,435 kWh |
$8,275 850 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $6,404 Cost: $2,550 |
$4,315 | 97,622 | $2,089 | 215 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,315 97,622 kWh |
$2,089 215 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.1133 ADJUST BURNERS FOR EFFICIENT OPERATION |
Savings: $6,257 Cost: $2,400 |
- | - | - | - | $6,257 | 1,067 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,257 1,067 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $5,959 Cost: $4,000 |
$(-516) | (-11,680) | $(-117) | (-12) | $6,592 | 1,125 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$(-516) (-11,680) kWh |
$(-117) (-12) kW-months/year |
$6,592 1,125 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $5,054 Cost: $400 |
$3,550 | 80,300 | $1,504 | 154 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,550 80,300 kWh |
$1,504 154 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $3,789 Cost: $750 |
$2,661 | 60,197 | $1,128 | 116 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,661 60,197 kWh |
$1,128 116 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,912 Cost: $4,200 |
$2,091 | 47,299 | $696 | 72 | - | - | - | - | $125 | - | - | - | - | - |
$2,091 47,299 kWh |
$696 72 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
$125 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $2,560 Cost: $1,500 |
$1,798 | 40,680 | $762 | 78 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,798 40,680 kWh |
$762 78 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $2,489 Cost: $345 |
$1,484 | 33,571 | $628 | 64 | - | - | - | - | $34 | - | $343 | - | - | - |
$1,484 33,571 kWh |
$628 64 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
$34 - $ |
$343 - $ |
- - $ |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,086 Cost: $975 |
$486 | 10,985 | $146 | 15 | - | - | - | - | $190 | - | $264 | - | - | - |
$486 10,985 kWh |
$146 15 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
$190 - $ |
$264 - $ |
- - $ |
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| 13: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $967 Cost: $2,500 |
$463 | 10,483 | $201 | 21 | - | - | - | - | $61 | - | $242 | - | - | - |
$463 10,483 kWh |
$201 21 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
$61 - $ |
$242 - $ |
- - $ |
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| 14: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $686 Cost: $1,500 |
- | - | - | - | $686 | 113 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$686 113 MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 3.5316 CONTRACT A WOOD PALLET RECYCLING COMPANY |
Savings: $3,400 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $3,400 | 165,000 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$3,400 165,000 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 3.5248 SEPARATE AND RECYCLE SCRAP METAL TO FOUNDRY OR FOR SALE |
Savings: $2,400 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | $2,400 | 12,000 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$2,400 12,000 lb |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 17: 4.8210 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $7,293 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $7,293 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
- - $ |
- - $ |
$7,293 - $ |
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| 18: 4.4470 AUTOMATE PAYROLL SYSTEM |
Savings: $1,352 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,352 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - lb |
$1,352 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $178,043 Cost: $146,635 |
$32,926 | 744,892 | $15,312 | 1,573 | $114,101 | 18,845 | $5,800 | 177,000 | $1,762 | - | $849 | - | $7,293 | - | $32,926 744,892 kWh |
$15,312 1,573 kW-months/year |
$114,101 18,845 MMBtu |
$5,800 177,000 lb |
$1,762 - $ |
$849 - $ |
$7,293 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $28,283 Cost: $10,500 |
$6,104 | 138,082 | $2,401 | 247 | $6,257 | 1,067 | $5,800 | 177,000 | $186 | - | $242 | - | $7,293 | - | $6,104 138,082 kWh |
$2,401 247 kW-months/year |
$6,257 1,067 MMBtu |
$5,800 177,000 lb |
$186 - $ |
$242 - $ |
$7,293 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | lb | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Solid Waste (non-haz) | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||