Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2003 |
| Principal Product | Pumpkin Puree |
| NAICS | 311421 - Fruit and Vegetable Canning |
| SIC | 2033 - Canned Fruits And Vegetables |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 130 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 169,000 |
| Annual Production | 161,280 Tons |
| Production Hrs. Annual | 2,880 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $164,526 | 3,064,807 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $26,916 | 11,521 | kW-months/year | $2.34 |
| Natural Gas | $716,809 | 152,275 | MMBtu | $4.71 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $950,223 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $327,484 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $230,189 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $106,883 Cost: $3,200 |
- | - | - | - | $106,883 | 23,741 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$106,883 23,741 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $73,616 Cost: $4,000 |
- | - | - | - | $73,616 | 16,352 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$73,616 16,352 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $20,715 Cost: $4,800 |
- | - | - | - | $20,715 | 4,601 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$20,715 4,601 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.1231 ESTABLISH BURNER MAINTENANCE SCHEDULE FOR BOILERS |
Savings: $13,506 Cost: $250 |
- | - | - | - | $13,506 | 3,000 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$13,506 3,000 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $11,077 Cost: $20,000 |
$1,538 | 28,647 | $105 | 45 | $7,584 | 1,685 | $1,850 | 500,000 | - | - | - | - | - | - |
$1,538 28,647 kWh |
$105 45 kW-months/year |
$7,584 1,685 MMBtu |
$1,850 500,000 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $7,951 Cost: $6,000 |
- | - | - | - | $7,951 | 1,766 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$7,951 1,766 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $6,325 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | $6,325 | 1,405 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,325 1,405 MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $5,173 Cost: $12,250 |
$4,952 | 92,255 | $221 | 97 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,952 92,255 kWh |
$221 97 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $3,218 Cost: $225 |
$2,655 | 49,454 | $272 | 116 | - | - | - | - | $85 | - | $206 | - | - | - |
$2,655 49,454 kWh |
$272 116 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$85 - $ |
$206 - $ |
- - $ |
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| 10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,791 Cost: $1,200 |
$2,633 | 49,044 | $158 | 68 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,633 49,044 kWh |
$158 68 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,262 Cost: $6,120 |
$1,638 | 28,388 | $191 | 84 | - | - | - | - | $26 | - | $407 | - | - | - |
$1,638 28,388 kWh |
$191 84 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$26 - $ |
$407 - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,672 Cost: $660 |
$1,599 | 29,743 | $73 | 31 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,599 29,743 kWh |
$73 31 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $950 Cost: $1,200 |
$756 | 13,435 | $95 | 41 | - | - | - | - | $11 | - | $88 | - | - | - |
$756 13,435 kWh |
$95 41 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$11 - $ |
$88 - $ |
- - $ |
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| 14: 2.6231 UTILIZE CONTROLS TO OPERATE EQUIPMENT ONLY WHEN NEEDED |
Savings: $885 Cost: $200 |
$834 | 15,531 | $51 | 22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$834 15,531 kWh |
$51 22 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 15: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $755 Cost: - |
$712 | 13,264 | $43 | 18 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$712 13,264 kWh |
$43 18 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 16: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $575 Cost: $24 |
$440 | 7,570 | $36 | 16 | - | - | - | - | $6 | - | $93 | - | - | - |
$440 7,570 kWh |
$36 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$6 - $ |
$93 - $ |
- - $ |
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| 17: 2.7144 INSTALL SPECTRAL REFLECTORS / DELAMP |
Savings: $294 Cost: $335 |
$189 | 3,330 | $10 | 5 | - | - | - | - | $15 | - | $80 | - | - | - |
$189 3,330 kWh |
$10 5 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$15 - $ |
$80 - $ |
- - $ |
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| 18: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $274 Cost: $500 |
$252 | 4,700 | $22 | 10 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$252 4,700 kWh |
$22 10 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 19: 3.4113 TREAT AND REUSE RINSE WATERS |
Savings: $29,980 Cost: $10,000 |
- | - | - | - | - | - | $29,980 | 8,102,700 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$29,980 8,102,700 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 20: 3.4151 MINIMIZE WATER USAGE |
Savings: $11,992 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $11,992 | 3,241,080 | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$11,992 3,241,080 Tgal |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21: 4.441 INSTALL AUTOMATIC PACKING EQUIPMENT |
Savings: $22,695 Cost: $99,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $22,695 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$22,695 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 22: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $2,256 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | $2,256 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
- - $ |
- - $ |
$2,256 - $ |
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| 23: 4.447 AUTOMATE PAYROLL SYSTEM |
Savings: $1,639 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,639 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - Tgal |
$1,639 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $327,484 Cost: $175,464 |
$18,198 | 335,361 | $1,277 | 553 | $236,580 | 52,550 | $43,822 | 11,843,780 | $24,477 | - | $874 | - | $2,256 | - | $18,198 335,361 kWh |
$1,277 553 kW-months/year |
$236,580 52,550 MMBtu |
$43,822 11,843,780 Tgal |
$24,477 - $ |
$874 - $ |
$2,256 - $ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $230,189 Cost: $43,960 |
$11,967 | 222,730 | $766 | 331 | $201,589 | 44,778 | $13,842 | 3,741,080 | $1,739 | - | $286 | - | - | - | $11,967 222,730 kWh |
$766 331 kW-months/year |
$201,589 44,778 MMBtu |
$13,842 3,741,080 Tgal |
$1,739 - $ |
$286 - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | Tgal | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Water Disposal | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||