Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2004 |
| Principal Product | Signs and Sign Cases |
| NAICS | 339950 - Sign Manufacturing |
| SIC | 3993 - Signs And Advertising Specialities |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 150 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 121,000 |
| Annual Production | 300 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 2,080 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $43,468 | 1,194,960 | kWh | $0.04 |
| Electricity Demand | $39,353 | 3,206 | kW-months/year | $12.27 |
| Natural Gas | $68,928 | 9,035 | MMBtu | $7.63 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $164,235 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $49,409 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $13,582 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2531 RE-SIZE CHARGING OPENINGS OR ADD MOVABLE COVER OR DOOR |
Savings: $14,742 Cost: $10,000 |
- | - | - | - | $1,742 | 231 | $13,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,742 231 MMBtu |
$13,000 - $ |
- - $ |
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| 02: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $4,548 Cost: $320 |
$1,463 | 40,186 | $2,845 | 232 | - | - | $87 | - | $153 | - |
$1,463 40,186 kWh |
$2,845 232 kW-months/year |
- - MMBtu |
$87 - $ |
$153 - $ |
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| 03: 2.2531 RE-SIZE CHARGING OPENINGS OR ADD MOVABLE COVER OR DOOR |
Savings: $3,575 Cost: $3,000 |
- | - | - | - | $3,575 | 474 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$3,575 474 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $2,983 Cost: $4,250 |
- | - | - | - | $2,983 | 395 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,983 395 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $818 Cost: $60 |
$278 | 7,636 | $540 | 44 | - | - | - | - | - | - |
$278 7,636 kWh |
$540 44 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $749 Cost: $720 |
$172 | 4,736 | $577 | 47 | - | - | - | - | - | - |
$172 4,736 kWh |
$577 47 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $364 Cost: - |
$124 | 3,394 | $240 | 20 | - | - | - | - | - | - |
$124 3,394 kWh |
$240 20 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $234 Cost: $210 |
$97 | 2,663 | $45 | 4 | - | - | $58 | - | $34 | - |
$97 2,663 kWh |
$45 4 kW-months/year |
- - MMBtu |
$58 - $ |
$34 - $ |
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| 09: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $229 Cost: $250 |
$44 | 1,207 | $180 | 15 | - | - | $1 | - | $4 | - |
$44 1,207 kWh |
$180 15 kW-months/year |
- - MMBtu |
$1 - $ |
$4 - $ |
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| 10: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $173 Cost: $292 |
$39 | 1,084 | $134 | 11 | - | - | - | - | - | - |
$39 1,084 kWh |
$134 11 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $124 Cost: $30 |
$42 | 1,164 | $82 | 7 | - | - | - | - | - | - |
$42 1,164 kWh |
$82 7 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 3.2121 CONVERT TO ELECTROSTATIC POWDER COATING |
Savings: $11,120 Cost: $5,174 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $11,120 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$11,120 - $ |
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| 13: 4.447 AUTOMATE PAYROLL SYSTEM |
Savings: $9,750 Cost: $2,500 |
- | - | - | - | - | - | $9,750 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$9,750 - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $49,409 Cost: $26,806 |
$2,259 | 62,070 | $4,643 | 379 | $8,300 | 1,100 | $22,896 | - | $11,311 | - | $2,259 62,070 kWh |
$4,643 379 kW-months/year |
$8,300 1,100 MMBtu |
$22,896 - $ |
$11,311 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $13,582 Cost: $6,486 |
$752 | 20,677 | $1,618 | 132 | - | - | $58 | - | $11,154 | - | $752 20,677 kWh |
$1,618 132 kW-months/year |
- - MMBtu |
$58 - $ |
$11,154 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||