Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2006 |
| Principal Product | Compactors |
| NAICS | 333120 - Construction Machinery Manufacturing |
| SIC | 3531 - Construction Machinery |
| Sales | $100,000,000-$500,000,000 |
| # of Employees | 250 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 210,000 |
| Annual Production | 1,475 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 4,160 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $227,396 | 3,829,842 | kWh | $0.06 |
| Electricity Fees | $11,870 | - | $ | - |
| Natural Gas | $220,193 | 29,872 | MMBtu | $7.37 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $460,016 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $1,856,615 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $1,815,654 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $94,570 Cost: $91,000 |
- | - | $94,570 | 12,830 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$94,570 12,830 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $43,599 Cost: $22,780 |
- | - | $43,599 | 5,915 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$43,599 5,915 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,786 Cost: $1,800 |
$2,786 | 50,138 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$2,786 50,138 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.7134 USE PHOTOCELL CONTROLS |
Savings: $1,759 Cost: $1,750 |
$1,602 | 26,954 | - | - | $15 | - | - | - | - | - | $142 | - |
$1,602 26,954 kWh |
- - MMBtu |
$15 - $ |
- - $ |
- - $ |
$142 - $ |
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| 05: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $1,640 Cost: $500 |
- | - | $1,640 | 223 | - | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
$1,640 223 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $911 Cost: $1,960 |
$911 | 15,333 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$911 15,333 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $763 Cost: $500 |
$763 | 12,853 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$763 12,853 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $342 Cost: $350 |
$198 | 3,329 | - | - | $59 | - | - | - | - | - | $85 | - |
$198 3,329 kWh |
- - MMBtu |
$59 - $ |
- - $ |
- - $ |
$85 - $ |
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| 09: 3.2123 CONVERT TO HIGH VOLUME LOW PRESSURE (HVLP) PAINT GUNS |
Savings: $40,050 Cost: $22,800 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $40,050 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
$40,050 - $ |
- - $ |
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| 10: 4.446 AUTOMATE FINISHING PROCESS |
Savings: $1,669,200 Cost: $285,000 |
- | - | - | - | $1,669,200 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$1,669,200 - $ |
- - $ |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 4.821 PAY BILLS ON TIME TO AVOID LATE FEES |
Savings: $995 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $995 | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
$995 - $ |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $1,856,615 Cost: $428,440 |
$6,260 | 108,607 | $139,809 | 18,968 | $1,669,274 | - | $995 | - | $40,050 | - | $227 | - | $6,260 108,607 kWh |
$139,809 18,968 MMBtu |
$1,669,274 - $ |
$995 - $ |
$40,050 - $ |
$227 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $1,815,654 Cost: $403,680 |
$5,349 | 93,274 | $139,809 | 18,968 | $1,669,274 | - | $995 | - | - | - | $227 | - | $5,349 93,274 kWh |
$139,809 18,968 MMBtu |
$1,669,274 - $ |
$995 - $ |
- - $ |
$227 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Primary Raw Material | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||