Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Bradley University |
|---|---|
| Assessment Year | 2008 |
| Principal Product | Magnet and Bare Wire |
| NAICS | 335929 - Other Communication and Energy Wire Manufacturing |
| SIC | 3357 - Nonferrous Wiredrawing & Insulating |
| Sales | <$500,000 |
| # of Employees | 117 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 315,000 |
| Annual Production | 90,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,760 |
| Location (State) | IN |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,168,846 | 27,021,399 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $3,338,220 | 431,554 | MMBtu | $7.74 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $4,507,066 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $1,008,877 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $113,035 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7231 USE RADIANT HEATER FOR SPOT HEATING |
Savings: $164,329 Cost: $79,501 |
- | - | $164,329 | 21,353 | - | - | - | - |
- - kWh |
$164,329 21,353 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.1221 REPLACE OBSOLETE BURNERS WITH MORE EFFICIENT ONES |
Savings: $418,023 Cost: $75,001 |
- | - | $418,023 | 54,794 | - | - | - | - |
- - kWh |
$418,023 54,794 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.7491 INSULATE GLAZING, WALLS, CEILINGS, AND ROOFS |
Savings: $109,544 Cost: $73,511 |
- | - | $109,544 | 14,234 | - | - | - | - |
- - kWh |
$109,544 14,234 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4314 USE SYNTHETIC LUBRICANT |
Savings: $2,411 Cost: $501 |
$2,411 | 201 | - | - | - | - | - | - |
$2,411 201 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,503 Cost: $301 |
$1,503 | 125 | - | - | - | - | - | - |
$1,503 125 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $1,080 Cost: $2 |
$1,080 | 90 | - | - | - | - | - | - |
$1,080 90 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $3,206 Cost: $1,001 |
$3,206 | 417 | - | - | - | - | - | - |
$3,206 417 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $9,839 Cost: $11,251 |
$9,281 | 773 | - | - | $364 | - | $194 | - |
$9,281 773 kWh |
- - MMBtu |
$364 - $ |
$194 - $ |
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| 09: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $16,170 Cost: $3,201 |
$15,288 | 1,273 | - | - | $401 | - | $481 | - |
$15,288 1,273 kWh |
- - MMBtu |
$401 - $ |
$481 - $ |
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| 10: 2.7447 INSTALL VINYL STRIP / HIGH SPEED / AIR CURTAIN DOORS |
Savings: $170,135 Cost: $408,001 |
- | - | $135,095 | 17,554 | $35,040 | - | - | - |
- - kWh |
$135,095 17,554 MMBtu |
$35,040 - $ |
- - $ |
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| 11: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $41,990 Cost: $152,661 |
$41,990 | 3,497 | - | - | - | - | - | - |
$41,990 3,497 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $21,954 Cost: $24,629 |
$21,954 | 1,828 | - | - | - | - | - | - |
$21,954 1,828 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $43,567 Cost: $5,801 |
- | - | $43,567 | 5,711 | - | - | - | - |
- - kWh |
$43,567 5,711 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.1213 DIRECT WARMEST AIR TO COMBUSTION INTAKE |
Savings: $5,126 Cost: $901 |
- | - | $5,126 | 691 | - | - | - | - |
- - kWh |
$5,126 691 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $1,008,877 Cost: $836,263 |
$96,713 | 8,204 | $875,684 | 114,337 | $35,805 | - | $675 | - | $96,713 8,204 kWh |
$875,684 114,337 MMBtu |
$35,805 - $ |
$675 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $113,035 Cost: $74,014 |
$3,491 | 291 | $109,544 | 14,234 | - | - | - | - | $3,491 291 kWh |
$109,544 14,234 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | Electricity Usage | Natural Gas | Personnel Changes | Primary Raw Material | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||