Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Colorado State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1985 |
| Principal Product | PROCESSED HAM |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2013 - Sausages And Other Prepared Meats |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 332 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 70,200,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,864 |
| Location (State) | CO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $448,919 | 9,924,092 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $291,630 | 63,644 | MMBtu | $4.58 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $740,549 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $46,985 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $40,410 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $4,761 Cost: $300 |
- | - | $4,761 | 1,040 |
- - kWh |
$4,761 1,040 MMBtu |
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| 02: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $4,405 Cost: $400 |
- | - | $4,405 | 962 |
- - kWh |
$4,405 962 MMBtu |
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| 03: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $6,575 Cost: $10,000 |
- | - | $6,575 | 1,436 |
- - kWh |
$6,575 1,436 MMBtu |
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| 04: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $14,492 Cost: $3,000 |
$14,492 | - | - | - |
$14,492 - kWh |
- - MMBtu |
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| 05: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $5,420 Cost: $1,072 |
- | - | $5,420 | 1,183 |
- - kWh |
$5,420 1,183 MMBtu |
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| 06: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $751 Cost: $400 |
- | - | $751 | 164 |
- - kWh |
$751 164 MMBtu |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $730 Cost: $200 |
$730 | 16,120 | - | - |
$730 16,120 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $4,640 Cost: $1,485 |
$4,640 | 102,579 | - | - |
$4,640 102,579 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $5,211 Cost: $350 |
$5,211 | 115,182 | - | - |
$5,211 115,182 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $46,985 Cost: $17,207 |
$25,073 | 233,881 | $21,912 | 4,785 | $25,073 233,881 kWh |
$21,912 4,785 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $40,410 Cost: $7,207 |
$25,073 | 233,881 | $15,337 | 3,349 | $25,073 233,881 kWh |
$15,337 3,349 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||