Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Colorado State University |
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Assessment Year | 1986 |
Principal Product | PACKAGED TURKEY |
NAICS | n/a |
SIC | 2015 - Poultry Slaughtering And Processing |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 160 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 2,400,000 Pounds |
Production Hrs. Annual | 2,640 |
Location (State) | CO |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $215,961 | 3,575,909 | kWh | $0.06 |
Natural Gas | $56,771 | 12,677 | MMBtu | $4.48 |
TOTAL ENERGY COSTS | $272,732 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $41,393 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $4,301 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $2,554 Cost: $250 |
- | - | $2,554 | 570 |
- - kWh |
$2,554 570 MMBtu |
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02: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $6,698 Cost: $6,000 |
- | - | $6,698 | 1,495 |
- - kWh |
$6,698 1,495 MMBtu |
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03: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $1,622 Cost: $600 |
- | - | $1,622 | 362 |
- - kWh |
$1,622 362 MMBtu |
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04: 2.3191 USE DEMAND CONTROLLER OR LOAD SHEDDER |
Savings: $17,849 Cost: $4,900 |
$17,849 | - | - | - |
$17,849 - kWh |
- - MMBtu |
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05: 2.1311 REPLACE ELECTRICALLY-OPERATED EQUIPMENT WITH FOSSIL FUEL EQUIPMENT |
Savings: $5,444 Cost: $2,300 |
$8,843 | 177,902 | $(-3,399) | (-759) |
$8,843 177,902 kWh |
$(-3,399) (-759) MMBtu |
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06: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $2,182 Cost: $1,825 |
- | - | $2,182 | 487 |
- - kWh |
$2,182 487 MMBtu |
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07: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $2,052 Cost: $1,570 |
- | - | $2,052 | 458 |
- - kWh |
$2,052 458 MMBtu |
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08: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $125 Cost: $200 |
- | - | $125 | 28 |
- - kWh |
$125 28 MMBtu |
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09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,151 Cost: $1,148 |
$1,151 | 19,050 | - | - |
$1,151 19,050 kWh |
- - MMBtu |
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10: 2.2447 HEAT WATER WITH EXHAUST HEAT |
Savings: $1,716 Cost: $8,000 |
- | - | $1,716 | 383 |
- - kWh |
$1,716 383 MMBtu |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $41,393 Cost: $26,793 |
$27,843 | 196,952 | $13,550 | 3,024 | $27,843 196,952 kWh |
$13,550 3,024 MMBtu |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $4,301 Cost: $1,050 |
- | - | $4,301 | 960 | - - kWh |
$4,301 960 MMBtu |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas |