Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Colorado State University |
|---|---|
| Assessment Year | 1991 |
| Principal Product | BAKE MIXES, SHORTENINGS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2099 - Food Preparations, Nec |
| Sales | $50,000,000-$100,000,000 |
| # of Employees | 250 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 50,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,080 |
| Location (State) | CO |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $290,917 | 7,201,934 | kWh | $0.04 |
| Natural Gas | $291,015 | 97,556 | MMBtu | $2.98 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $581,932 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $86,955 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $86,955 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $31,100 Cost: - |
- | - | $14,100 | 4,727 | $17,000 | - |
- - kWh |
$14,100 4,727 MMBtu |
$17,000 - $ |
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| 02: 2.7111 REDUCE ILLUMINATION TO MINIMUM NECESSARY LEVELS |
Savings: $16,000 Cost: $3,800 |
$16,000 | 643,025 | - | - | - | - |
$16,000 643,025 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 03: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $9,165 Cost: $7,200 |
$5,584 | 144,197 | $3,581 | 1,874 | - | - |
$5,584 144,197 kWh |
$3,581 1,874 MMBtu |
- - $ |
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| 04: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $6,600 Cost: $16,000 |
- | - | $6,600 | 2,230 | - | - |
- - kWh |
$6,600 2,230 MMBtu |
- - $ |
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| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $6,200 Cost: $2,400 |
$6,200 | 154,455 | - | - | - | - |
$6,200 154,455 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $750 Cost: $1,400 |
$750 | 18,757 | - | - | - | - |
$750 18,757 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 07: 2.2447 HEAT WATER WITH EXHAUST HEAT |
Savings: $4,300 Cost: $11,000 |
- | - | $4,300 | 1,440 | - | - |
- - kWh |
$4,300 1,440 MMBtu |
- - $ |
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| 08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $4,400 Cost: $2,000 |
- | - | $4,400 | 1,480 | - | - |
- - kWh |
$4,400 1,480 MMBtu |
- - $ |
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| 09: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,700 Cost: $5,600 |
$2,700 | 67,702 | - | - | - | - |
$2,700 67,702 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 10: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,000 Cost: $700 |
$1,000 | 25,791 | - | - | - | - |
$1,000 25,791 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 11: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $400 Cost: $1,500 |
$400 | 16,413 | - | - | - | - |
$400 16,413 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 12: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $840 Cost: $1,300 |
$840 | 20,809 | - | - | - | - |
$840 20,809 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 13: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $660 Cost: $900 |
$120 | 4,982 | $540 | 180 | - | - |
$120 4,982 kWh |
$540 180 MMBtu |
- - $ |
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| 14: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $540 Cost: $200 |
$540 | 13,482 | - | - | - | - |
$540 13,482 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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| 15: 2.1131 REPAIR FAULTY INSULATION IN FURNACES, BOILERS, ETC |
Savings: $1,000 Cost: $1,700 |
- | - | $1,000 | 330 | - | - |
- - kWh |
$1,000 330 MMBtu |
- - $ |
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| 16: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,300 Cost: $1,800 |
- | - | $1,300 | 427 | - | - |
- - kWh |
$1,300 427 MMBtu |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $86,955 Cost: $57,500 |
$34,134 | 1,109,613 | $35,821 | 12,688 | $17,000 | - | $34,134 1,109,613 kWh |
$35,821 12,688 MMBtu |
$17,000 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $86,955 Cost: $57,500 |
$34,134 | 1,109,613 | $35,821 | 12,688 | $17,000 | - | $34,134 1,109,613 kWh |
$35,821 12,688 MMBtu |
$17,000 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||