Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Georgia Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | FLEXIBLE PACKAGING |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 100 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 6,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 7,200 |
| Location (State) | GA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $181,406 | 3,963,072 | kWh | $0.05 |
| Natural Gas | $76,810 | 14,600 | MMBtu | $5.26 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $258,216 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $11,785 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $10,071 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $6,010 Cost: $2,400 |
- | - | $6,010 | 1,140 |
- - kWh |
$6,010 1,140 MMBtu |
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| 02: 2.2443 RE-USE OR RECYCLE HOT OR COLD PROCESS EXHAUST AIR |
Savings: $795 Cost: $1,000 |
- | - | $795 | 151 |
- - kWh |
$795 151 MMBtu |
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| 03: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,057 Cost: $1,000 |
- | - | $1,057 | 201 |
- - kWh |
$1,057 201 MMBtu |
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| 04: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $575 Cost: $50 |
- | - | $575 | 109 |
- - kWh |
$575 109 MMBtu |
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| 05: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $919 Cost: $500 |
$919 | - | - | - |
$919 - kWh |
- - MMBtu |
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| 06: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $645 Cost: $368 |
$645 | 14,068 | - | - |
$645 14,068 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,404 Cost: $1,270 |
$1,404 | 30,774 | - | - |
$1,404 30,774 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.6232 INSTALL SET-BACK TIMERS |
Savings: $330 Cost: - |
$330 | 7,327 | - | - |
$330 7,327 kWh |
- - MMBtu |
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| 09: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $50 Cost: $150 |
$50 | 1,172 | - | - |
$50 1,172 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $11,785 Cost: $6,738 |
$3,348 | 53,341 | $8,437 | 1,601 | $3,348 53,341 kWh |
$8,437 1,601 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $10,071 Cost: $5,238 |
$2,429 | 53,341 | $7,642 | 1,450 | $2,429 53,341 kWh |
$7,642 1,450 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||