Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Georgia Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 1987 |
| Principal Product | DYED YARN |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2269 - Finishing Plants, Nec |
| Sales | $1,000,000-$5,000,000 |
| # of Employees | 35 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 1,200,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 4,080 |
| Location (State) | GA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $17,172 | 298,066 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $83,904 | 16,422 | MMBtu | $5.11 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $101,076 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $16,011 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $11,842 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,890 Cost: $250 |
- | - | $1,890 | 370 |
- - kWh |
$1,890 370 MMBtu |
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| 02: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $5,219 Cost: $1,778 |
- | - | $5,219 | 1,021 |
- - kWh |
$5,219 1,021 MMBtu |
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| 03: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $1,083 Cost: $2,200 |
- | - | $1,083 | 212 |
- - kWh |
$1,083 212 MMBtu |
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| 04: 2.5191 MODIFY DYE BECK |
Savings: $3,166 Cost: $1,350 |
- | - | $3,166 | 620 |
- - kWh |
$3,166 620 MMBtu |
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| 05: 2.5191 MODIFY DYE BECK |
Savings: $2,902 Cost: $2,300 |
- | - | $2,902 | 568 |
- - kWh |
$2,902 568 MMBtu |
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| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $184 Cost: $57 |
$184 | 3,224 | - | - |
$184 3,224 kWh |
- - MMBtu |
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| 07: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $466 Cost: $541 |
$466 | 8,206 | - | - |
$466 8,206 kWh |
- - MMBtu |
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| 08: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,101 Cost: - |
$1,101 | 19,050 | - | - |
$1,101 19,050 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $16,011 Cost: $8,476 |
$1,751 | 30,480 | $14,260 | 2,791 | $1,751 30,480 kWh |
$14,260 2,791 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $11,842 Cost: $3,919 |
$1,567 | 27,256 | $10,275 | 2,011 | $1,567 27,256 kWh |
$10,275 2,011 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||