Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Georgia Institute of Technology |
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Assessment Year | 1991 |
Principal Product | BUILDING MARBLE |
NAICS | n/a |
SIC | 3281 - Cut Stone And Stone Products |
Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
# of Employees | 72 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
Annual Production | 0 Units |
Production Hrs. Annual | 2,040 |
Location (State) | GA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
---|---|---|---|---|
Electricity Usage | $220,399 | 2,584,115 | kWh | $0.09 |
Natural Gas | $49,838 | 8,435 | MMBtu | $5.91 |
TOTAL ENERGY COSTS | $270,237 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $52,772 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | - |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $43,650 Cost: - |
$43,650 | - | - | - | - | - |
$43,650 - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $44 Cost: - |
$140 | 2,052 | - | - | $(-96) | - |
$140 2,052 kWh |
- - MMBtu |
$(-96) - $ |
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03: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $1,488 Cost: $5,487 |
$1,488 | 21,688 | - | - | - | - |
$1,488 21,688 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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04: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $387 Cost: $4,645 |
$387 | 2,931 | - | - | - | - |
$387 2,931 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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05: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $1,085 Cost: - |
$1,085 | 15,826 | - | - | - | - |
$1,085 15,826 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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06: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $260 Cost: $300 |
$260 | 3,810 | - | - | - | - |
$260 3,810 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,970 Cost: $2,400 |
$3,970 | 57,737 | - | - | - | - |
$3,970 57,737 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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08: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $1,238 Cost: - |
- | - | $738 | 127 | $500 | - |
- - kWh |
$738 127 MMBtu |
$500 - $ |
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09: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $310 Cost: $119 |
- | - | $310 | 52 | - | - |
- - kWh |
$310 52 MMBtu |
- - $ |
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10: 2.7261 INSTALL TIMERS AND/OR THERMOSTATS |
Savings: $340 Cost: $100 |
- | - | $340 | 59 | - | - |
- - kWh |
$340 59 MMBtu |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $52,772 Cost: $13,051 |
$50,980 | 104,044 | $1,388 | 238 | $404 | - | $50,980 104,044 kWh |
$1,388 238 MMBtu |
$404 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes |