Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
Learn More
Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Georgia Institute of Technology |
|---|---|
| Assessment Year | 2006 |
| Principal Product | Chicken |
| NAICS | 311615 - Poultry Processing |
| SIC | 2015 - Poultry Slaughtering And Processing |
| Sales | >$500,000,000 |
| # of Employees | 4,600 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 500,000 |
| Annual Production | 700,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,000 |
| Location (State) | GA |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $1,886,786 | 31,284,464 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $3,362,812 | 334,418 | MMBtu | $10.06 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $5,249,598 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $685,319 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $255,200 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Water Consumption | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $5,551 Cost: $1,487 |
$5,551 | 109,489 | - | - | - | - | - | - |
$5,551 109,489 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 02: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $325,944 Cost: $38,000 |
- | - | $325,944 | 32,400 | - | - | - | - |
- - kWh |
$325,944 32,400 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 03: 2.2128 USE STEAM CONDENSATE FOR HOT WATER SUPPLY (NON-POTABLE) |
Savings: $85,490 Cost: $12,500 |
- | - | $85,490 | 8,498 | - | - | - | - |
- - kWh |
$85,490 8,498 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 04: 2.2162 REDUCE EXCESS STEAM BLEEDING |
Savings: $10,400 Cost: $39,900 |
- | - | $9,909 | 985 | - | - | $491 | - |
- - kWh |
$9,909 985 MMBtu |
- - $ |
$491 - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 05: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,421 Cost: $4,053 |
$2,421 | 47,750 | - | - | - | - | - | - |
$2,421 47,750 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 06: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $2,361 Cost: $2,328 |
$2,361 | 46,560 | - | - | - | - | - | - |
$2,361 46,560 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 07: 2.6242 MINIMIZE OPERATION OF EQUIPMENT MAINTAINED IN STANDBY CONDITION |
Savings: $2,734 Cost: $3,500 |
$963 | 19,000 | $1,771 | 176 | - | - | - | - |
$963 19,000 kWh |
$1,771 176 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 08: 3.4155 METER WASTE WATER |
Savings: $81,583 Cost: $5,250 |
- | - | - | - | $81,583 | - | - | - |
- - kWh |
- - MMBtu |
$81,583 - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 09: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $158,948 Cost: $150,000 |
- | - | $158,948 | 15,800 | - | - | - | - |
- - kWh |
$158,948 15,800 MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $9,887 Cost: $3,400 |
$9,887 | 195,000 | - | - | - | - | - | - |
$9,887 195,000 kWh |
- - MMBtu |
- - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $685,319 Cost: $260,418 |
$21,183 | 417,799 | $582,062 | 57,859 | $81,583 | - | $491 | - | $21,183 417,799 kWh |
$582,062 57,859 MMBtu |
$81,583 - $ |
$491 - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $255,200 Cost: $165,031 |
$14,669 | 289,310 | $158,948 | 15,800 | $81,583 | - | - | - | $14,669 289,310 kWh |
$158,948 15,800 MMBtu |
$81,583 - $ |
- - Tgal |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | $ | $ | $ | Tgal | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Water Consumption | Electricity Usage | Natural Gas | Administrative Changes | Water Consumption | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||