Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Hofstra Univ. |
|---|---|
| Assessment Year | 1999 |
| Principal Product | Molded Plastic Parts |
| NAICS | n/a |
| SIC | 3089 - Plastics Products, Nec |
| Sales | $5,000,000-$10,000,000 |
| # of Employees | 85 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 75,000 |
| Annual Production | 2,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 6,240 |
| Location (State) | NY |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $91,366 | 1,183,470 | kWh | $0.08 |
| Electricity Demand | $40,575 | 4,909 | kW-months/year | $8.27 |
| Electricity Fees | $5,874 | - | $ | - |
| Natural Gas | $65,412 | 9,482 | MMBtu | $6.90 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $203,227 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $74,083 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $40,193 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $20,885 Cost: $30,185 |
$16,850 | 218,347 | $4,035 | 41 | - | - | - | - | - | - |
$16,850 218,347 kWh |
$4,035 41 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 02: 2.7135 INSTALL OCCUPANCY SENSORS |
Savings: $4,615 Cost: $4,800 |
$4,615 | 59,789 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$4,615 59,789 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $490 Cost: $4,370 |
$490 | 25,498 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$490 25,498 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $2,390 Cost: $2,840 |
- | - | - | - | $2,390 | 346 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$2,390 346 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 4.423 MOVE PRODUCT USING MECHANICAL MEANS |
Savings: $1,560 Cost: $500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,560 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$1,560 - $ |
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| 06: 4.321 OPTIMIZE PRODUCTION LOT SIZES AND INVENTORIES |
Savings: $2,925 Cost: $5,600 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $2,925 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$2,925 - $ |
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| 07: 4.515 INSTALL SHELVES / RACKS TO UTILIZE UNUSED SPACE |
Savings: $7,800 Cost: $32,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $7,800 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$7,800 - $ |
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| 08: 4.445 INSTALL EQUIPMENT TO MOVE PRODUCT |
Savings: $12,480 Cost: $35,677 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $12,480 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$12,480 - $ |
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| 09: 4.623 EMPLOY MODULAR JIGS TO REDUCE PROCESS SET-UP TIME |
Savings: $1,680 Cost: $3,200 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $1,680 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$1,680 - $ |
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| 10: 4.445 INSTALL EQUIPMENT TO MOVE PRODUCT |
Savings: $4,155 Cost: $7,500 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $4,155 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$4,155 - $ |
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| 11: 4.111 ADD EQUIPMENT/ OPERATORS TO REDUCE PRODUCTION BOTTLENECK |
Savings: $11,700 Cost: $30,000 |
- | - | - | - | - | - | - | - | $11,700 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$11,700 - $ |
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| 12: 3.1191 CHANGE PROCEDURES / EQUIPMENT / OPERATING CONDITIONS |
Savings: $3,403 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | $3,403 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$3,403 - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $74,083 Cost: $156,672 |
$21,955 | 303,634 | $4,035 | 41 | $2,390 | 346 | $3,403 | - | $42,300 | - | $21,955 303,634 kWh |
$4,035 41 kW-months/year |
$2,390 346 MMBtu |
$3,403 - $ |
$42,300 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $40,193 Cost: $73,025 |
$16,850 | 218,347 | $4,035 | 41 | $2,390 | 346 | $3,403 | - | $13,515 | - | $16,850 218,347 kWh |
$4,035 41 kW-months/year |
$2,390 346 MMBtu |
$3,403 - $ |
$13,515 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Primary Raw Material | One-time Revenue or Avoided Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||