Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Illinois, Chicago |
|---|---|
| Assessment Year | 2011 |
| Principal Product | Stainless Steel Sinks |
| NAICS | 332999 - All Other Miscellaneous Fabricated Metal Product Manufacturing |
| SIC | 3431 - Metal Sanitary Ware |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 150 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 250,000 |
| Annual Production | 65,000 Pieces |
| Production Hrs. Annual | 2,096 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $289,071 | 4,203,202 | kWh | $0.07 |
| Electricity Demand | $7,043 | 1,230 | kW-months/year | $5.73 |
| Electricity Fees | $11,568 | - | $ | - |
| Natural Gas | $133,012 | 20,762 | MMBtu | $6.41 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $466,573 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $51,033 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $42,117 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $91 Cost: $29 |
$33 | 484 | $4 | 1 | - | - | - | - | $21 | - | $33 | - |
$33 484 kWh |
$4 1 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
$21 - $ |
$33 - $ |
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| 02: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $850 Cost: $402 |
$564 | 8,189 | $286 | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$564 8,189 kWh |
$286 50 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 03: 2.6218 TURN OFF EQUIPMENT WHEN NOT IN USE |
Savings: $19,167 Cost: $1,700 |
$19,167 | 277,791 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$19,167 277,791 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 04: 2.4231 REDUCE THE PRESSURE OF COMPRESSED AIR TO THE MINIMUM REQUIRED |
Savings: $533 Cost: - |
$533 | 7,718 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$533 7,718 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 05: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $3,391 Cost: $4,830 |
$3,391 | 49,152 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$3,391 49,152 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 06: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $717 Cost: $2,886 |
$717 | 10,393 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$717 10,393 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 07: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $1,521 Cost: $600 |
$1,521 | 22,050 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$1,521 22,050 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 08: 2.4226 USE / PURCHASE OPTIMUM SIZED COMPRESSOR |
Savings: $5,382 Cost: - |
$5,382 | 78,000 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
$5,382 78,000 kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 09: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $8,634 Cost: $100 |
- | - | - | - | - | - | $8,634 | 1,347 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$8,634 1,347 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 10: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $7,948 Cost: $1,458 |
- | - | - | - | - | - | $7,948 | 1,240 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$7,948 1,240 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 11: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,962 Cost: $4,127 |
- | - | - | - | - | - | $1,962 | 306 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$1,962 306 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 12: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $282 Cost: $479 |
- | - | - | - | - | - | $282 | 44 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - $ |
$282 44 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 13: 2.3132 RECHARGE BATTERIES ON DURING OFF-PEAK DEMAND PERIODS |
Savings: $33 Cost: - |
- | - | - | - | $33 | - | - | - | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$33 - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| 14: 2.6211 CONSERVE ENERGY BY EFFICIENT USE OF VENDING MACHINES |
Savings: $522 Cost: - |
$469 | 6,800 | $53 | 9 | - | - | - | - | - | - | - | - |
$469 6,800 kWh |
$53 9 kW-months/year |
- - $ |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $51,033 Cost: $16,611 |
$31,777 | 460,577 | $343 | 60 | $33 | - | $18,826 | 2,937 | $21 | - | $33 | - | $31,777 460,577 kWh |
$343 60 kW-months/year |
$33 - $ |
$18,826 2,937 MMBtu |
$21 - $ |
$33 - $ |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $42,117 Cost: $16,032 |
$31,777 | 460,577 | $343 | 60 | $33 | - | $9,910 | 1,546 | $21 | - | $33 | - | $31,777 460,577 kWh |
$343 60 kW-months/year |
$33 - $ |
$9,910 1,546 MMBtu |
$21 - $ |
$33 - $ |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | $ | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | Electricity Usage | Electricity Demand | Electricity Fees | Natural Gas | Personnel Changes | Ancillary Material Cost | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||