Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | University of Illinois, Chicago |
|---|---|
| Assessment Year | 2024 |
| Principal Product | Animal Feeding Oils |
| NAICS | 311119 - Other Animal Food Manufacturing |
| SIC | 2048 - Prepared Feeds, Nec |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 6 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 174,240 |
| Annual Production | 88,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 2,470 |
| Location (State) | IL |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $14,818 | 326,307 | kWh | $0.05 |
| Electricity Demand | $14,117 | 1,372 | kW-months/year | $10.29 |
| Electricity Fees | $6,497 | - | $ | - |
| Natural Gas | $64,684 | 18,272 | MMBtu | $3.54 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $100,116 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $77,960 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | - | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.9114 USE SOLAR HEAT TO MAKE ELECTRICTY |
Savings: $15,186 Cost: $96,427 |
$6,369 | 141,538 | $8,816 | 857 | - | - |
$6,369 141,538 kWh |
$8,816 857 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 02: 2.4221 INSTALL COMPRESSOR AIR INTAKES IN COOLEST LOCATIONS |
Savings: $772 Cost: $1,100 |
$361 | 8,022 | $411 | 40 | - | - |
$361 8,022 kWh |
$411 40 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 03: 2.6221 USE MOST EFFICIENT EQUIPMENT AT IT'S MAXIMUM CAPACITY AND LESS EFFICIENT EQUIPMENT ONLY WHEN NECESSARY |
Savings: $14,349 Cost: - |
- | - | - | - | $14,349 | 4,053 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$14,349 4,053 MMBtu |
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| 04: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $7,727 Cost: $3,127 |
$3,963 | 88,072 | $3,764 | 366 | - | - |
$3,963 88,072 kWh |
$3,764 366 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 05: 2.2511 INSULATE BARE EQUIPMENT |
Savings: $765 Cost: $658 |
- | - | - | - | $765 | 216 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$765 216 MMBtu |
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| 06: 2.2113 REPAIR OR REPLACE STEAM TRAPS |
Savings: $4,021 Cost: $2,910 |
- | - | - | - | $4,021 | 1,136 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,021 1,136 MMBtu |
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| 07: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,452 Cost: $129 |
$67 | 1,482 | $1,385 | 135 | - | - |
$67 1,482 kWh |
$1,385 135 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 08: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $930 Cost: $1,854 |
$441 | 9,794 | $490 | 48 | - | - |
$441 9,794 kWh |
$490 48 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 09: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $2,041 Cost: $3,140 |
$967 | 21,482 | $1,074 | 104 | - | - |
$967 21,482 kWh |
$1,074 104 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 10: 2.4146 USE ADJUSTABLE FREQUENCY DRIVE OR MULTIPLE SPEED MOTORS ON EXISTING SYSTEM |
Savings: $3,457 Cost: - |
$1,638 | 36,389 | $1,819 | 177 | - | - |
$1,638 36,389 kWh |
$1,819 177 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 11: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $6,508 Cost: $474 |
- | - | - | - | $6,508 | 1,839 |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$6,508 1,839 MMBtu |
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| 12: 2.6127 MAINTAIN AIR FILTERS BY CLEANING OR REPLACEMENT |
Savings: $188 Cost: - |
$89 | 1,976 | $99 | 10 | - | - |
$89 1,976 kWh |
$99 10 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 13: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $1,410 Cost: - |
$686 | 15,246 | $724 | 70 | - | - |
$686 15,246 kWh |
$724 70 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| 14: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $18,674 Cost: $14,800 |
$(-284) | (-6,304) | $(-299) | (-29) | $19,257 | 5,440 |
$(-284) (-6,304) kWh |
$(-299) (-29) kW-months/year |
$19,257 5,440 MMBtu |
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| 15: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $481 Cost: $1,052 |
$228 | 5,068 | $253 | 25 | - | - |
$228 5,068 kWh |
$253 25 kW-months/year |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $77,960 Cost: $125,671 |
$14,524 | 322,766 | $18,536 | 1,801 | $44,899 | 12,683 | $14,524 322,766 kWh |
$18,536 1,801 kW-months/year |
$44,899 12,683 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: - Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||