Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
| IAC Center | Univ. of Kansas |
|---|---|
| Assessment Year | 1984 |
| Principal Product | BREADS & BAKED GOODS |
| NAICS | n/a |
| SIC | 2051 - Bread, Cake, And Related Products |
| Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
| # of Employees | 345 |
| Plant Area (Sq.Ft.) | 0 |
| Annual Production | 39,000,000 Pounds |
| Production Hrs. Annual | 8,712 |
| Location (State) | KS |
| Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
|---|---|---|---|---|
| Electricity Usage | $173,148 | 2,869,871 | kWh | $0.06 |
| Natural Gas | $242,181 | 57,612 | MMBtu | $4.20 |
| TOTAL ENERGY COSTS | $415,329 | |||
| RECOMMENDED SAVINGS* | $73,751 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
||
| IMPLEMENTED SAVINGS* | $42,730 | |||
| #|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $ | kWh | $ | MMBtu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 01: 2.4312 IMPROVE LUBRICATION PRACTICES |
Savings: $15,682 Cost: $1,300 |
$15,682 | 259,965 | - | - |
$15,682 259,965 kWh |
- - MMBtu |
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| 02: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $8,014 Cost: $6,400 |
$(-159) | (-2,638) | $8,173 | 1,946 |
$(-159) (-2,638) kWh |
$8,173 1,946 MMBtu |
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| 03: 2.2441 PREHEAT BOILER MAKEUP WATER WITH WASTE PROCESS HEAT |
Savings: $3,368 Cost: $3,000 |
- | - | $3,368 | 802 |
- - kWh |
$3,368 802 MMBtu |
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| 04: 2.1233 ANALYZE FLUE GAS FOR PROPER AIR/FUEL RATIO |
Savings: $10,366 Cost: - |
- | - | $10,366 | 2,468 |
- - kWh |
$10,366 2,468 MMBtu |
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| 05: 2.1222 INSTALL TURBULATORS |
Savings: $7,337 Cost: $2,000 |
- | - | $7,337 | 1,747 |
- - kWh |
$7,337 1,747 MMBtu |
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| 06: 2.1242 MINIMIZE BOILER BLOWDOWN WITH BETTER FEEDWATER TREATMENT |
Savings: $4,922 Cost: $3,000 |
- | - | $4,922 | 1,172 |
- - kWh |
$4,922 1,172 MMBtu |
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| 07: 2.2414 USE WASTE HEAT FROM HOT FLUE GASES TO PREHEAT |
Savings: $3,524 Cost: $8,000 |
- | - | $3,524 | 839 |
- - kWh |
$3,524 839 MMBtu |
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| 08: 2.2122 INSTALL / REPAIR INSULATION ON CONDENSATE LINES |
Savings: $1,411 Cost: $1,330 |
- | - | $1,411 | 336 |
- - kWh |
$1,411 336 MMBtu |
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| 09: 2.2121 INCREASE AMOUNT OF CONDENSATE RETURNED |
Savings: $2,264 Cost: $2,500 |
- | - | $2,264 | 539 |
- - kWh |
$2,264 539 MMBtu |
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| 10: 2.2114 SHUT OFF STEAM TRAPS ON SUPER HEATED STEAM LINES WHEN NOT IN USE |
Savings: $5,557 Cost: $300 |
- | - | $5,557 | 1,323 |
- - kWh |
$5,557 1,323 MMBtu |
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| 12: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $5,428 Cost: $3,565 |
$5,428 | 89,977 | - | - |
$5,428 89,977 kWh |
- - MMBtu |
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| 13: 2.3131 RESCHEDULE PLANT OPERATIONS OR REDUCE LOAD TO AVOID PEAKS |
Savings: $2,710 Cost: $960 |
$2,710 | - | - | - |
$2,710 - kWh |
- - MMBtu |
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| 14: 2.2437 RECOVER WASTE HEAT FROM EQUIPMENT |
Savings: $2,390 Cost: $4,520 |
- | - | $2,390 | 569 |
- - kWh |
$2,390 569 MMBtu |
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| 15: 2.4322 USE OR REPLACE WITH ENERGY EFFICIENT SUBSTITUTES |
Savings: $495 Cost: $500 |
$495 | 8,206 | - | - |
$495 8,206 kWh |
- - MMBtu |
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| 16: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $283 Cost: $120 |
$283 | 4,689 | - | - |
$283 4,689 kWh |
- - MMBtu |
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| TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $73,751 Cost: $37,495 |
$24,439 | 360,199 | $49,312 | 11,741 | $24,439 360,199 kWh |
$49,312 11,741 MMBtu |
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| TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $42,730 Cost: $15,945 |
$8,916 | 102,872 | $33,814 | 8,051 | $8,916 102,872 kWh |
$33,814 8,051 MMBtu |
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|
Savings Cost |
$ | kWh | $ | MMBtu | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Electricity Usage | Natural Gas | Electricity Usage | Natural Gas | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||