Implementation Grant Funding Opportunity Open
IMPORTANT: The grant program operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time, with quarterly reviews.
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Implementation Grant Funding Opportunity Open
Qualifying* small and medium-sized US manufacturers, that received IAC or Combined Heat and Power Technical Assistance Partnership assessments between 2018 and 2024, can now apply for grants for implementation of assessment recommendations up 50% of qualifying* project costs with a maximum of $300,000 per manufacturer.
IMPORTANT: The grant program now operates on a rolling basis and applications may be submitted at any time through the year, with quarterly reviews.
*See Full Grant Solicitation for full qualification and selection details.
IAC Center | Loyola Marymount University |
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Assessment Year | 2004 |
Principal Product | Tissue Paper and Absorbent Pads |
NAICS | 322121 - Paper (except Newsprint) Mills |
SIC | 2621 - Paper Mills |
Sales | $10,000,000-$50,000,000 |
# of Employees | 80 |
Plant Area (Sq.Ft.) | 165,000 |
Annual Production | 14,000 Tons |
Production Hrs. Annual | 8,400 |
Location (State) | CA |
Source | Yearly Cost | Usage | Unit | Unit Cost |
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Electricity Usage | $983,789 | 10,153,972 | kWh | $0.10 |
Electricity Demand | $76,163 | 4,896 | kW-months/year | $15.56 |
Electricity Fees | $162,946 | - | $ | - |
Natural Gas | $785,743 | 148,801 | MMBtu | $5.28 |
TOTAL ENERGY COSTS | $2,008,641 | |||
RECOMMENDED SAVINGS* | $520,559 | *Non-energy impacts included in savings. See recommendations below |
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IMPLEMENTED SAVINGS* | $379,434 |
#|Description |
Savings Cost |
Status | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
01: 2.7121 UTILIZE DAYLIGHT WHENEVER POSSIBLE IN LIEU OF ARTIFICIAL LIGHT |
Savings: $8,308 Cost: $15,300 |
$5,393 | 52,580 | $2,915 | 290 | - | - | - | - | - | - |
$5,393 52,580 kWh |
$2,915 290 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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02: 2.7142 UTILIZE HIGHER EFFICIENCY LAMPS AND/OR BALLASTS |
Savings: $11,630 Cost: $6,666 |
$9,340 | 91,073 | $2,290 | 130 | - | - | - | - | - | - |
$9,340 91,073 kWh |
$2,290 130 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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03: 2.4236 ELIMINATE LEAKS IN INERT GAS AND COMPRESSED AIR LINES/ VALVES |
Savings: $1,974 Cost: $410 |
$1,731 | 16,884 | $243 | 24 | - | - | - | - | - | - |
$1,731 16,884 kWh |
$243 24 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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04: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $2,428 Cost: $900 |
$2,130 | 20,800 | $298 | 30 | - | - | - | - | - | - |
$2,130 20,800 kWh |
$298 30 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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05: 2.4239 ELIMINATE OR REDUCE COMPRESSED AIR USAGE |
Savings: $417 Cost: $15 |
$294 | 2,870 | $123 | 12 | - | - | - | - | - | - |
$294 2,870 kWh |
$123 12 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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06: 2.2136 INSTALL / REPAIR INSULATION ON STEAM LINES |
Savings: $1,600 Cost: $210 |
- | - | - | - | $1,600 | 357 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$1,600 357 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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07: 2.2135 REPAIR AND ELIMINATE STEAM LEAKS |
Savings: $4,998 Cost: $108 |
- | - | - | - | $4,998 | 894 | - | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
$4,998 894 MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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08: 2.4133 USE MOST EFFICIENT TYPE OF ELECTRIC MOTORS |
Savings: $1,274 Cost: $835 |
$1,118 | 10,987 | $156 | 16 | - | - | - | - | - | - |
$1,118 10,987 kWh |
$156 16 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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09: 2.4111 UTILIZE ENERGY-EFFICIENT BELTS AND OTHER IMPROVED MECHANISMS |
Savings: $2,301 Cost: $2,241 |
$2,019 | 19,685 | $282 | 28 | - | - | - | - | - | - |
$2,019 19,685 kWh |
$282 28 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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10: 2.4131 SIZE ELECTRIC MOTORS FOR PEAK OPERATING EFFICIENCY |
Savings: $6,358 Cost: $10,398 |
$6,271 | 61,144 | $87 | 84 | - | - | - | - | - | - |
$6,271 61,144 kWh |
$87 84 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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11: 2.4313 PROVIDE PROPER MAINTENANCE OF MOTOR DRIVEN EQUIPMENT |
Savings: $1,588 Cost: $18 |
$1,390 | 13,550 | $198 | 19 | - | - | - | - | - | - |
$1,390 13,550 kWh |
$198 19 kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
- - $ |
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12: 2.3417 USE WASTE HEAT WITH A CLOSED-CYCLE GAS TURBINE-GENERATOR SET TO COGENERATE ELECTRICITY AND HEAT |
Savings: $170,219 Cost: - |
- | - | - | - | - | - | - | - | $170,219 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
- - $ |
$170,219 - $ |
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13: 4.611 BEGIN A PRACTICE OF PREDICTIVE / PREVENTATIVE MAINTENANCE |
Savings: $16,000 Cost: $5,000 |
- | - | - | - | - | - | $(-80,000) | - | $96,000 | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$(-80,000) - $ |
$96,000 - $ |
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14: 4.444 INSTALL SYSTEM TO COLLECT SCRAP |
Savings: $118,125 Cost: $68,000 |
- | - | - | - | - | - | $118,125 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$118,125 - $ |
- - $ |
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15: 4.426 MODIFY WORKLOAD |
Savings: $7,000 Cost: $1,000 |
- | - | - | - | - | - | $7,000 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$7,000 - $ |
- - $ |
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16: 4.625 DEVELOP STANDARD OPERATING PROCEDURES |
Savings: $86,625 Cost: $14,470 |
- | - | - | - | - | - | $86,625 | - | - | - |
- - kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$86,625 - $ |
- - $ |
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17: 4.625 DEVELOP STANDARD OPERATING PROCEDURES |
Savings: $79,714 Cost: $5,400 |
$10,414 | 101,540 | - | - | - | - | $69,300 | - | - | - |
$10,414 101,540 kWh |
- - kW-months/year |
- - MMBtu |
$69,300 - $ |
- - $ |
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TOTAL RECOMMENDED |
Savings: $520,559 Cost: $130,971 |
$40,100 | 391,113 | $6,592 | 633 | $6,598 | 1,251 | $201,050 | - | $266,219 | - | $40,100 391,113 kWh |
$6,592 633 kW-months/year |
$6,598 1,251 MMBtu |
$201,050 - $ |
$266,219 - $ |
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TOTAL IMPLEMENTED |
Savings: $379,434 Cost: $56,971 |
$40,100 | 391,113 | $6,592 | 633 | $6,598 | 1,251 | $155,925 | - | $170,219 | - | $40,100 391,113 kWh |
$6,592 633 kW-months/year |
$6,598 1,251 MMBtu |
$155,925 - $ |
$170,219 - $ |
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Savings Cost |
$ | kWh | $ | kW-months/year | $ | MMBtu | $ | $ | $ | $ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes | Electricity Usage | Electricity Demand | Natural Gas | Personnel Changes | Administrative Changes |